Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

Все категории

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Высокоскоростная производительность резки

Могут достигать скоростей до 300 м/мин (карбид) и подачи 0,5 мм/зуб, что снижает время цикла при обработке алюминия. Переменные углы подачи (30°-45°) минимизируют вибрации при высокопроизводственном фрезеровании сложных форм.

Связанные продукты

Они также модульные в операциях точения и/или фрезерования. Вставки из твердого сплава кобальта, которые припаяны или зажаты на корпусах инструментов как заменяемые режущие элементы, имеют геометрию CNMA (цилиндрическую) и TNMA (треугольную). Они часто используются в тяжелых токарных станках (мощность шпинделя ≥50кВт), так как обеспечивают скорость съема материала до 200см³/мин при обработке чугуна благодаря покрытиям TiCN PVD, которые известны тем, что стираются при 1500°C. Кроме того, покрытые устройства имеют пазы для контроля образования стружки.

Часто задаваемые вопросы

Как инструменты резания обеспечивают точность?

Фрезы из микрогранного твердого сплава достигают радиального биения ≤0.003мм, а сверла из быстрорежущей стали с углом спирали 118°-140° обеспечивают отвод стружки и точность отверстий (±0.01мм).

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

16

Apr

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Посмотреть больше
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

16

Apr

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

Посмотреть больше
Изучение преимуществ машин трения сваркой

16

Apr

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Посмотреть больше
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

16

Apr

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

Посмотреть больше

Отзывы клиентов

Уайетт

Фрезы из карбида с переменным винтовым углом (45°) минимизировали вибрацию при обработке лопастей из титанового сплава, что позволило достигать скоростей 300 м/мин. Их долговечность сократила время замены инструмента на 40% в центрах с пятью координатами.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.