Strumenti di Taglio: Strumenti HSS e in Carburo ad Alta Prestazione per la Lavorazione

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Strumenti di taglio: Tipi, Materiali, Applicazioni, Consigli per la Selezione, Cura e Sicurezza per il Machining e la Falegnameria

Termine generico per strumenti utilizzati nel taglio del metallo o di materiali non metallici, inclusi bulloni millerii, trapani, teste di foratura, ecc. Realizzati in HSS, carbide, ecc., richiedono rivestimenti appropriati (ad esempio TiN, TiAlN) in base ai materiali e ai processi, adatti per tornitura, milling, trapanazione, ecc.
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Vantaggi del prodotto

Prestazioni di Taglio ad Alta Velocità

In grado di raggiungere velocità fino a 300m/min (carburo) e passi di 0,5mm/dente, riducendo i tempi di ciclo nella lavorazione dell'alluminio. Angoli elicoidali variabili (30°-45°) minimizzano le vibrazioni nella fresatura ad alta avanzata di moldi complessi.

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Sono inoltre modulari nelle operazioni di tornitura e/o fresatura. Gli inserti in carburo di tungsteno, che vengono saldati o fissati con bulloni sui corpi degli attrezzi come componenti taglienti sostituibili, sono disponibili in geometrie CNMA (cilindriche) e TNMA (triangolari). Vengono spesso utilizzati in torni pesanti (potenza del mandrino ≥50kW) poiché hanno velocità di rimozione del materiale fino a 200cm³/min durante la lavorazione della ghisa, grazie ai rivestimenti PVD a base di TiCN che si sa si consumino a 1500°C. Inoltre, i dispositivi rivestiti sono dotati di solchi spezzaschele che controllano la formazione delle schegge.

Domande frequenti

Come gli attrezzi taglienti garantiscono la precisione?

Le frese end mill in carburo a grana fine raggiungono una eccentricità radiale ≤0,003mm, e le punte di trapano in acciaio ad alta velocità con angoli elicoidali da 118° a 140° garantisco l'evacuazione delle schegge e la precisione dei fori (±0,01mm).

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Recensioni dei clienti

Wyatt

Le frese in carburo con angoli elicoidali variabili (45°) hanno minimizzato le vibrazioni nelle pale in lega di titanio, consentendo velocità di 300m/min. La loro durata ha ridotto il tempo di cambio degli utensili del 40% nei centri di fresatura a 5 assi.

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Gli utensili con canali di raffreddamento interno (pressione fino a 20MPa) migliorano l'evacuazione delle schegge nei fori profondi e riducono la temperatura dell'utensile del 30%. Essenziale per il trattamento di materiali sensibili al calore come l'Inconel e l'acciaio inossidabile.
Conformità all'industria

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Rispetta gli standard ANSI/ASME B94.19 per la geometria del taglio e ISO 14424 per i test di durata degli strumenti, garantendo coerenza nella produzione aerospaziale, automobilistica e di dispositivi medici.
Design Sostenibile

Design Sostenibile

Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli strumenti in HSS regolabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (ad esempio, TiCN) minimizzano l'impatto ambientale. Si allinea con i principi dell'economia circolare nella produzione.