Los insertos de carburo de tungsteno son herramientas de corte esenciales en la fabricación moderna, valoradas por su excepcional dureza y durabilidad. Compuestos de partículas de carburo de tungsteno unidas por cobalto, estos insertos equilibran la dureza y la tenacidad, cruciales para el mecanizado de diversos materiales.
Composición y producción
El carburo de tungsteno, formado al reaccionar tungsteno y carbono, proporciona una extrema dureza, mientras que el cobalto actúa como agente de unión. El proceso de fabricación incluye una mezcla precisa de los materiales crudos, compactación a alta presión y sinterización para densificar el material. Técnicas avanzadas como la prensa isotérmica caliente pueden mejorar aún más la calidad al reducir la porosidad.
Propiedades clave
Estos insertos ofrecen alta dureza, lo que les permite cortar metales duros como el acero endurecido y la fundición de hierro. Su excelente resistencia al desgaste prolonga la vida útil de las herramientas, reduciendo los tiempos de inactividad para cambios de herramientas. Con buena estabilidad térmica, pueden soportar altas temperaturas de mecanizado, permitiendo velocidades de corte más rápidas y mayor productividad.
Aplicaciones diversas
En la metalurgia, se utilizan en torno, fresado y taladrado, logrando una alta precisión y acabado de superficie en la aeroespacial, automotriz y la ingeniería general. En la carpintería y la piedra, proporcionan cortes limpios en maderas duras y resisten la abrasividad de las piedras. Las industrias minera y de petróleo y gas dependen de ellas para puntas de perforación, ya que soportan condiciones severas de alta presión.
Mejoras en los Recubrimientos
Recubrimientos como el nitruro de titanio (TiN) y el nitruro de aluminio-titanio (AlTiN) mejoran el rendimiento. El TiN ofrece lubricidad, mientras que el AlTiN resiste la oxidación a altas temperaturas, facilitando un mecanizado aún más rápido.
Consideraciones de selección
Elegir el inserto adecuado depende de la operación de mecanizado, el material del trabajo y las condiciones de corte. Factores geométricos como los ángulos de ataque y despeje también influyen en el rendimiento.
En resumen, las insertos de carburo de tungsteno son indispensables en la fabricación. Su versatilidad, potenciada por diferentes composiciones y recubrimientos, los hace esenciales para un mecanizado eficiente y preciso en múltiples industrias.
EN
