Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

Все категории
Получить предложение

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Универсальность материалов

Доступны в материалах HSS, карбид и ПКД, подходят для алюминия, стали, титана и композитных материалов. Карбидные инструменты с покрытием AlTiN обеспечивают обработку жаропрочных сплавов при температурах до 1200°C.

Связанные продукты

ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Инерционный тип СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Инерционный тип

Патрон ER СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Патрон ER

HSK-ER СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

HSK-ER

Сверхтвердые сплавы на основе ВК-кобальта используются для производства этого оборудования, что позволяет увеличить скорость резания в 3-5 раз по сравнению с HSS благодаря твердости режущего инструмента (1300–1800 HV) и износостойкости. Фрезы, сменные головки и сверла также изготовлены из микроструктурного твердого сплава (размер зерна <1 мкм) для точной работы, такой как обработка медицинских устройств. При литье под давлением высокосильных алюминиевых сплавов для автомобилей часто достигается срок службы инструментов более 500 деталей. Трение уменьшается с помощью покрытий AlCrN или DLC.

Часто задаваемые вопросы

Могут ли резцы работать на высоких скоростях?

Да, карбидные инструменты поддерживают скорости до 300 м/мин и подачи 0,5 мм/зуб, с переменными углами подъема (30°-45°), минимизирующими вибрацию при сложном фрезеровании форм.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

16

Apr

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Посмотреть больше
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

16

Apr

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

Посмотреть больше
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

19

May

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Посмотреть больше
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

16

Apr

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

Посмотреть больше

Отзывы клиентов

Тоби

Микро-grain вольфрамокарбидные фрезы (радиальный биение ≤0.003мм) позволяют создавать сложные детали хирургических имплантов. Покрытие DLC увеличивает ресурс инструмента до 500+ деталей на грань, что критично для массового медицинского производства.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
карбидные фрезы карбидная конечная мельница универсальный точильный станок для режущего инструмента инструменты из карбида вольфрама сверло HSS
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.