Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

EN EN
Все категории
Получить предложение

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Универсальность материалов

Доступны в материалах HSS, карбид и ПКД, подходят для алюминия, стали, титана и композитных материалов. Карбидные инструменты с покрытием AlTiN обеспечивают обработку жаропрочных сплавов при температурах до 1200°C.

Связанные продукты

Набор магнитного основания и индикатора СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Набор магнитного основания и индикатора

AG90-ER20 СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

AG90-ER20

Держатель инструмента BT-ER СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Держатель инструмента BT-ER

Фрезерный патрон СМОТРЕТЬ ПОДРОБНОСТИ

Фрезерный патрон

Сверхтвердые сплавы на основе ВК-кобальта используются для производства этого оборудования, что позволяет увеличить скорость резания в 3-5 раз по сравнению с HSS благодаря твердости режущего инструмента (1300–1800 HV) и износостойкости. Фрезы, сменные головки и сверла также изготовлены из микроструктурного твердого сплава (размер зерна <1 мкм) для точной работы, такой как обработка медицинских устройств. При литье под давлением высокосильных алюминиевых сплавов для автомобилей часто достигается срок службы инструментов более 500 деталей. Трение уменьшается с помощью покрытий AlCrN или DLC.

Часто задаваемые вопросы

Могут ли резцы работать на высоких скоростях?

Да, карбидные инструменты поддерживают скорости до 300 м/мин и подачи 0,5 мм/зуб, с переменными углами подъема (30°-45°), минимизирующими вибрацию при сложном фрезеровании форм.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

03

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Посмотреть больше
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

Посмотреть больше
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

03

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Посмотреть больше
Изучение преимуществ машин трения сваркой

03

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Посмотреть больше

Отзывы клиентов

Тоби

Микро-grain вольфрамокарбидные фрезы (радиальный биение ≤0.003мм) позволяют создавать сложные детали хирургических имплантов. Покрытие DLC увеличивает ресурс инструмента до 500+ деталей на грань, что критично для массового медицинского производства.

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Эл. почта
Мобильный телефон/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
шлифовальный станок станок для заточки сверл универсальный точильный станок для режущего инструмента точильный станок для фрез сверло HSS
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.