Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

EN EN
Все категории
Получить предложение

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Универсальность материалов

Доступны в материалах HSS, карбид и ПКД, подходят для алюминия, стали, титана и композитных материалов. Карбидные инструменты с покрытием AlTiN обеспечивают обработку жаропрочных сплавов при температурах до 1200°C.

Сопутствующие товары

58 комплектов для зажима в пластиковом кейсе ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

58 комплектов для зажима в пластиковом кейсе

ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

HSK-ER ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

HSK-ER

Магнитный гибочный станок ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Магнитный гибочный станок

Сверхтвердые сплавы на основе ВК-кобальта используются для производства этого оборудования, что позволяет увеличить скорость резания в 3-5 раз по сравнению с HSS благодаря твердости режущего инструмента (1300–1800 HV) и износостойкости. Фрезы, сменные головки и сверла также изготовлены из микроструктурного твердого сплава (размер зерна <1 мкм) для точной работы, такой как обработка медицинских устройств. При литье под давлением высокосильных алюминиевых сплавов для автомобилей часто достигается срок службы инструментов более 500 деталей. Трение уменьшается с помощью покрытий AlCrN или DLC.

Часто задаваемые вопросы

Могут ли резцы работать на высоких скоростях?

Да, карбидные инструменты поддерживают скорости до 300 м/мин и подачи 0,5 мм/зуб, с переменными углами подъема (30°-45°), минимизирующими вибрацию при сложном фрезеровании форм.

Связанные статьи

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

03

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Достижение оптимальных результатов в производственной и обрабатывающей промышленности начинается с выбора правильного держателя инструмента. Держатели инструментов выполняют фундаментальные функции, заключающиеся в надежном удержании режущих инструментов в положении и обеспечении необходимой точности...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Изучение преимуществ машин трения сваркой

03

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Машины трения при сварке обладают уникальной и надежной способностью соединять материалы, что революционизировало производственный сектор. В отличие от традиционных методов, которые требуют дополнительных материалов для сварки, эта новая технология использует движение...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

26

Sep

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

В современной производственной среде эффективность является основой конкурентоспособности и рентабельности. Передовые станки с числовым программным управлением (CNC) находятся на переднем крае этого движения, представляя собой значительный шаг вперед по сравнению с базовой автоматизацией...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Тоби

Микро-grain вольфрамокарбидные фрезы (радиальный биение ≤0.003мм) позволяют создавать сложные детали хирургических имплантов. Покрытие DLC увеличивает ресурс инструмента до 500+ деталей на грань, что критично для массового медицинского производства.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
фрезерный инструмент карбидные фрезы карбидная конечная мельница твердосплавная вставка инструменты из быстрорежущей стали
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.