Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

Все категории

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Длительный срок службы инструмента

Карбидные инструменты с покрытием DLC обеспечивают более 500 деталей на грань при литье под давлением в автомобилестроении, а инструменты HSS с покрытием TiN увеличивают срок службы на 30% в массовом производстве. Снижают затраты на замену инструментов на 40% в CNC-обработке.

Сопутствующие товары

Пластинка из твердого сплава представляет собой сменную режущую деталь, используемую в металлообрабатывающих инструментах, таких как резцы токарных станков, фрезы и расточные борштанги, предназначенную для удаления материала с заготовок во время механической обработки. Изготовленные из карбида вольфрама — композита из частиц карбида вольфрама, связанных кобальтом, — эти пластинки обладают исключительной твердостью (до 92 HRA), износостойкостью и термостойкостью, что позволяет обрабатывать труднообрабатываемые материалы, такие как закаленная сталь, чугун и жаропрочные сплавы, на высоких скоростях. В отличие от монолитных инструментов из карбида вольфрама, пластинки устанавливаются на державке инструмента, что позволяет легко заменять их при износе, снижая время простоя и затраты на инструменты. Пластинки из карбида вольфрама выпускаются в различных стандартизированных формах — треугольной (TNMG), квадратной (SNMG) и круглой (RNMG), каждая из которых оптимизирована для определенных операций: треугольные формы отлично подходят для торцевания и обтачивания, квадратные — для фрезерования уступов, а круглые — для контурного фрезерования. Их эффективность дополнительно повышается за счет покрытий, таких как TiAlN (нитрид алюминия и титана) или AlCrN (нитрид алюминия и хрома), которые уменьшают трение, рассеивают тепло и предотвращают образование нароста на режущей кромке — распространенной проблемы, при которой материал заготовки прилипает к режущей кромке, ухудшая качество обработанной поверхности. Пластинки WondersunM спроектированы с акцентом на точность и долговечность, при этом используются передовые технологии порошковой металлургии, позволяющие получать однородную зернистую структуру и обеспечивать стабильные эксплуатационные характеристики на протяжении всех партий. Кромки их пластинок точно заточены с жестким контролем допусков (±0,005 мм по остроте кромки), что критически важно для достижения высокого качества обработанной поверхности (Ra <1,6 мкм) при прецизионной обработке. Учитывая потребности мировой промышленности, WondersunM предлагает пластинки с различным содержанием кобальта — с низким содержанием кобальта (6–8%) для высокой износостойкости при отделочных операциях и с высоким содержанием кобальта (10–12%) для повышенной прочности при черновой обработке с прерывистым резанием. В рамках своей комплексной системы инструментов эти пластинки совместимы с державками и станками с ЧПУ WondersunM, а инженеры компании оказывают помощь в выборе пластинок, параметров резания и контроле износа. Строгий контроль качества — включая проверку твердости, испытания на ударную стойкость и моделирование процессов механической обработки — гарантирует соответствие международным стандартам (ISO, ANSI). Экспортируемые более чем в 100 стран мира, пластинки из карбида вольфрама WondersunM поддерживают разнообразные производственные отрасли, от выпуска автокомпонентов в Мексике до обработки деталей авиакосмического назначения в Сингапуре, обеспечивая надежные эксплуатационные характеристики в различных культурных и промышленных условиях.

Часто задаваемые вопросы

Как инструменты резания обеспечивают точность?

Фрезы из микрогранного твердого сплава достигают радиального биения ≤0.003мм, а сверла из быстрорежущей стали с углом спирали 118°-140° обеспечивают отвод стружки и точность отверстий (±0.01мм).

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

03

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Как и в любой другой отрасли, автоматизация ставит премию на точность и точность. В каждой области цифровые штангенциркули считаются одним из самых важных элементов системы контроля качества, предоставляя бесценную услугу для отрасли, которая поддерживает качество...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Изучение преимуществ машин трения сваркой

03

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Машины трения при сварке обладают уникальной и надежной способностью соединять материалы, что революционизировало производственный сектор. В отличие от традиционных методов, которые требуют дополнительных материалов для сварки, эта новая технология использует движение...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

26

Sep

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

В современной производственной среде эффективность является основой конкурентоспособности и рентабельности. Передовые станки с числовым программным управлением (CNC) находятся на переднем крае этого движения, представляя собой значительный шаг вперед по сравнению с базовой автоматизацией...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Эйвери

Перерабатываемые метчики из быстрорежущей стали сэкономили нам $2к/месяц на отходах, в то время как экологичные покрытия TiCN снизили воздействие на окружающую среду. При обработке зубчатых передач в автомобильной промышленности они поддерживали точность резьбы ±0,01 мм в течение более 10 000 циклов.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.