Schnittwerkzeuge: Hochleistungs-HSS- und Hartmetallwerkzeuge für das Maschinenbau

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Schnittwerkzeuge: Typen, Materialien, Anwendungen, Auswahltipps, Pflege & Sicherheit für Maschinenbau und Tischlerei

Ein allgemeiner Begriff für Werkzeuge, die bei der Bearbeitung von Metall oder Nichtmetall verwendet werden, einschließlich Fräswerkzeugen, Bohrern, Bohrköpfen usw. Sie werden aus HSS, Hartmetall usw. hergestellt und erfordern je nach Material und Prozess passende Beschichtungen (z. B. TiN, TiAlN) und sind für Drehen, Fräsen, Bohren usw. geeignet.
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Vorteile des Produkts

Hochgeschwindigkeits-Schneidleistung

Fähig, Geschwindigkeiten bis zu 300m/min (Hartmetall) und Vorschübe von 0,5mm/Zahn zu erreichen, was die Zykluszeiten bei der Aluminiumbearbeitung reduziert. Variable Helixwinkel (30°-45°) minimieren Schwingungen beim High-Feed-Fräsen komplexer Formen.

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Sie sind auch bei Dreh- und/oder Fräsvorgängen modular. Wolframkarbid-Einsätze, die als ersetzte Schneidkomponenten an das Werkzeugkörper gelötet oder geklemmt werden, kommen in CNMA (zylindrisch) und TNMA (dreieckig) Geometrien vor. Sie werden oft in schweren Drehmaschinen (Wellenleistung ≥50kW) eingesetzt, da diese Materialentfernungsrate von bis zu 200cm³/min beim Bearbeiten von Gusseisen aufweisen, da ihre TiCN PVD-Beläge bekanntermaßen bei 1500°C abtragen. Darüber hinaus verfügen die beschichteten Geräte über Spaltbrechergruben, die die Spaltbildung kontrollieren.

Häufig gestellte Fragen

Wie gewährleisten Schnittwerkzeuge Präzision?

Mikro-Korn-Karbid-Freser erreichen einen radialen Laufradius ≤0,003mm, und HSS-Bohrer mit 118°-140° Spiralwinkeln garantieren Spaltabfuhr und Bohrlochgenauigkeit (±0,01mm).

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Wyatt

Hartmetall-Fräser mit variabler Helix-Winkel (45°) reduzierten Schwingungen bei Titanlegierungsblättern, was Geschwindigkeiten von 300m/min ermöglichte. Ihre Haltbarkeit reduzierte die Werkzeugwechselzeit um 40% in 5-Achsen-Fräsmaschinen.

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Werkzeuge mit internen Kühlmittelkanälen (Druck bis zu 20MPa) verbessern die Spälevacuation in tiefen Löchern und senken die Werkzeugtemperatur um 30 %. Unverzichtbar für das Bearbeiten wärmeempfindlicher Materialien wie Inconel und Edelstahl.
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Erfüllt ANSI/ASME B94.19 Standards für Schneidgeometrie und ISO 14424 für Werkzeuglebensdauertest, um Widerspruchsfreiheit im Luft- und Raumfahrtbereich, im Automobilbau und in der Medizingeräteherstellung sicherzustellen.
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Wiederverwendbare Hartmetall-Einsätze und nachschlifffähige HSS-Werkzeuge reduzieren den Abfall, während umweltfreundliche Beschichtungen (z. B. TiCN) den ökologischen Fußabdruck minimieren. Steht in Einklang mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft im Fertigungsprozess.