कटिंग टूल्स: मशीनिंग के लिए उच्च-प्रदर्शन HSS और कार्बाइड टूल्स

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कटिंग टूल्स: प्रकार, सामग्री, अनुप्रयोग, चयन टिप्स, केयर और सुरक्षा मशीनिंग और लकड़ी कार्य के लिए

धातु या गैर-धातु कटिंग में उपयोग की जाने वाली टूल्स के लिए सामान्य शब्द, मिलिंग कटर्स, ड्रिल्स, बोरिंग हेड्स इत्यादि शामिल हैं। HSS, कार्बाइड इत्यादि से बनाए गए होते हैं, उन्हें सामग्रियों और प्रक्रियाओं के आधार पर उपयुक्त कोटिंग (जैसे, TiN, TiAlN) की आवश्यकता होती है, टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग इत्यादि के लिए उपयुक्त हैं।
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उत्पाद के फायदे

उच्च-गति कटिंग प्रदर्शन

अल्यूमिनियम मशीनिंग में चक्रकाल समय को कम करने वाले 300मी/मिनट (कार्बाइड) तक की गति और 0.5मिमी/टूथ की फीड की क्षमता। चरित्रमय हेलिक्स कोण (30°-45°) उच्च-फीड मिलिंग में जटिल मोल्ड काटने में झटकों को कम करते हैं।

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मॉडर्न विनिर्माण में टंगस्टन कार्बाइड इन्सर्ट्स महत्वपूर्ण कटिंग उपकरण हैं, जिन्हें अपनी अद्भुत कठोरता और सहनशीलता के लिए प्रशंसा मिलती है। ये इन्सर्ट्स टंगस्टन कार्बाइड कणों को कोबाल्ट द्वारा बांधकर बनाए जाते हैं, जो कठोरता और रूखापन के बीच एक संतुलन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न सामग्रियों को मशीन करने के लिए महत्वपूर्ण है।

से मरकी, कैडमियम, सीस, क्रोमियम

टंगस्टन कार्बाइड, टंगस्टन और कार्बन को अभिक्रिया करके बनाया जाता है, जो अत्यधिक कठोरता प्रदान करता है, जबकि कोबाल्ट एक बांधक की भूमिका निभाता है। विनिर्माण प्रक्रिया में कच्चे सामग्री को सटीक रूप से मिश्रित करना, उच्च दबाव वाली संपीड़ित करना, और सिंटरिंग करना शामिल है जिससे सामग्री का घनत्व बढ़ता है। हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग जैसी उन्नत तकनीकें गड्ढों को कम करके गुणवत्ता को और भी बढ़ा सकती हैं।

महत्वपूर्ण गुण

ये इन्सर्ट्स उच्च कठोरता प्रदान करते हैं, जिससे वे मजबूत धातुओं जैसे हार्डन्ड स्टील और कास्ट आयरन को काटने में सक्षम होते हैं। उनकी उत्कृष्ट पहन सहनशीलता उपकरण की जीवन काल को बढ़ाती है, जिससे उपकरण बदलने के लिए रुकावट कम होती है। अच्छी थर्मल स्थिरता के साथ, वे उच्च मशीनिंग तापमान को सहन कर सकते हैं, जिससे तेज कटिंग गति और बढ़ी हुई उत्पादकता संभव होती है।

विविध अनुप्रयोग

धातु कार्यिकी में, उनका उपयोग चक्रीय काम, मिलिंग और ड्रिलिंग में होता है, विमान उद्योग, मोटर उद्योग और सामान्य इंजीनियरिंग में उच्च शुद्धता और सतह पूर्णता प्राप्त करते हैं। लकड़ी कार्य और पत्थर कार्य में, वे मजबूत लकड़ियों में साफ कट देते हैं और पत्थरों की खुरदरी क्षमता को सहन करते हैं। खनिज और तेल और गैस क्षेत्र उन पर निर्भर हैं, क्योंकि वे कठिन, उच्च-दबाव की स्थितियों को सहन करते हैं।

कोटिंग की बढ़ती क्षमता

कोटिंग जैसे टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) और एल्यूमिनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (AlTiN) प्रदर्शन को बढ़ावा देती है। TiN तरलता प्रदान करता है, जबकि AlTiN उच्च-तापमान ऑक्सीकरण से प्रतिरोध करता है, अधिक तेजी से मशीनिंग को सुविधा प्रदान करता है।

चयन विचार

सही इन्सर्ट चुनने की आवश्यकता मशीनिंग संचालन, कार्यपट्टी सामग्री और कटिंग स्थितियों पर निर्भर करती है। रेक और स्पष्टता कोण जैसे ज्यामिति कारक प्रदर्शन पर प्रभाव डालते हैं।

सारांश में, टंगस्टन कार्बाइड इनसर्ट्स विनिर्माण में अपरिहार्य हैं। उनकी बहुमुखीता, विभिन्न संघटनाओं और कोटिंग्स द्वारा बढ़ाई गई, उन्हें कई उद्योगों में कुशल और सटीक मशीनरी के लिए महत्वपूर्ण बनाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

कटिंग टूल्स कैसे सटीकता को विश्वसनीय बनाते हैं?

माइक्रो-ग्रेन कार्बाइड एंड मिल्स रेडियल रनआउट ≤0.003mm प्राप्त करते हैं, और 118°-140° स्पायरल कोण वाले HSS ड्रिल्स स्वार्फ़ निकासी और छेद सटीकता (±0.01mm) को सुनिश्चित करते हैं।

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चार्बाइड एंड मिल्स को चर हेलिक्स कोण (45°) के साथ डिज़ाइन करने से टाइटेनियम एलॉय ब्लेड्स में झटका कम हुआ, जिससे 300m/मिन की गति संभव हो सकी। उनकी डूरिया टूल बदलने के समय को 5-अक्ष मशीनिंग सेंटर्स में 40% कम कर दी।

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आंतरिक शीतलन चैनल वाले उपकरण (दबाव तक 20MPa) गहरे छेदों में चिप निकासी में सुधार करते हैं और उपकरण के तापमान को 30% कम करते हैं। Inconel और स्टेनलेस स्टील जैसी गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए मशीनिंग करने के लिए आवश्यक।
उद्योग की पालन-पालनी

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कटर ज्यामिति के लिए ANSI/ASME B94.19 मानकों और टूल जीवन परीक्षण के लिए ISO 14424 का पालन करता है, इससे विमान उद्योग, ऑटोमोबाइल, और मेडिकल उपकरण निर्माण में सहजता बनी रहती है।
सतत डिज़ाइन

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पुनः उपयोग करने योग्य कार्बाइड इन्सर्ट्स और पुनः चिकनाई दी जा सकने वाली HSS टूल्स कचरा कम करती हैं, जबकि पर्यावरण-अनुकूल कोटिंग (जैसे, TiCN) पर्यावरण प्रभाव को कम करती है। यह निर्माण में गोलाकार अर्थव्यवस्था के सिद्धांतों के साथ मेल खाती है।