เครื่องดัดโลหะ: โซลูชันการดัดแผ่นโลหะด้วยระบบ CNC-recision

ทุกประเภท

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

เครื่องดัด: ประเภท การใช้งาน คู่มือการปฏิบัติงาน คำแนะนำในการบำรุงรักษา และข้อพิจารณาด้านความปลอดภัยสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

อุปกรณ์สำหรับการดัดแผ่นโลหะ เช่น รุ่น BEND WONDERSUNM CEC·1250E ที่มีระบบขับเคลื่อนแบบไฮดรอลิก/กลไก และแรงดัดสูงสุด 1250kN รองรับการเขียนโปรแกรม CNC สำหรับการตั้งค่ามุมและลำดับหลายขั้นตอน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการสร้างรูปแบบแผ่นโลหะที่ซับซ้อน (ความคลาดเคลื่อนของมุม ±1°) และมีระบบชดเชยความโค้งเพื่อลดผลกระทบจากการยืดตัวกลับของแผ่นโลหะขนาดใหญ่
ขอใบเสนอราคา

จุดเด่นของผลิตภัณฑ์

การจัดการวัสดุที่หลากหลาย

ประมวลผลสเตนเลส อะลูมิเนียม และทองแดงได้อย่างมีประสิทธิภาพเท่าเทียมกัน รองรับขนาดแผ่นสูงสุด 6x2 เมตร การผสานการทำงานกับการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยเพิ่มความแม่นยำในลำดับการงอที่ซับซ้อน

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องดัดเป็นเครื่องมืออุตสาหกรรมที่มีความหลากหลาย ใช้สำหรับเปลี่ยนรูปร่างของแผ่นโลหะ แผ่นโลหะ หรือชิ้นส่วนโลหะให้เป็นรูปทรงมุมต่าง ๆ เส้นโค้ง หรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมหลายประเภทตั้งแต่ยานยนต์และอากาศยาน ไปจนถึงการก่อสร้างและการผลิตเฟอร์นิเจอร์ โดยหลักการทำงานของเครื่องดัดคือการใช้แรงกดชิ้นงานที่วางอยู่ระหว่างตัวทับ (เครื่องมือด้านบน) และแม่พิมพ์ (เครื่องมือด้านล่าง) เครื่องดัดใช้พลังงานกลไก ไฮดรอลิก ลม หรือไฟฟ้าเซอร์โวในการทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปร่างอย่างแม่นยำโดยไม่ทำให้วัสดุแตกหรือหัก พารามิเตอร์หลักที่ควบคุมกระบวนการดัด ได้แก่ มุมการดัด รัศมีการดัด ความหนาของวัสดุ และความแข็งแรงดึง ซึ่งทั้งหมดนี้มีผลต่อการเลือกชนิดของเครื่องมือ หัวตัด และแรงที่ต้องใช้ เครื่องดัดแบบกลไกที่ขับเคลื่อนด้วยล้อเหวี่ยงและคลัตช์ เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลางของชิ้นงานที่มีการดัดแบบง่าย ให้ความเร็วสูงและต้นทุนการผลิตที่ประหยัดสำหรับวัสดุเช่นเหล็กกล้าและอลูมิเนียม ในขณะที่เครื่องดัดแบบไฮดรอลิกใช้กระบอกสูบไฮดรอลิกในการให้แรงกดที่สม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้นงาน ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่หนา (สูงสุดถึง 50 มม.) และการดัดที่ซับซ้อนซึ่งต้องการควบคุมแรงอย่างแม่นยำ ในทางกลับกัน รุ่นแบบเซอร์โวไฟฟ้าเป็นนวัตกรรมที่ทันสมัยกว่า รวมคุณสมบัติความแม่นยำของระบบไฮดรอลิกเข้ากับประสิทธิภาพการใช้พลังงานของไดรฟ์ไฟฟ้า ให้การควบคุมแบบโปรแกรมได้เกี่ยวกับความเร็ว แรง และตำแหน่ง สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น การผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน หัวตัดและแม่พิมพ์ถือเป็นส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพของเครื่องดัด โดยมีการออกแบบให้เหมาะสมกับวัสดุและรูปทรงที่ต้องการ แม่พิมพ์แบบวี (V dies) มักใช้สำหรับการดัดมุม โดยมีความกว้างของร่องที่แตกต่างกันเพื่อรองรับความหนาของวัสดุที่หลากหลาย ในขณะที่แม่พิมพ์รัศมีจะใช้สำหรับการดัดให้ได้เส้นโค้งที่มีรัศมีเฉพาะเพื่อป้องกันการแตกร้าวของวัสดุ เครื่องดัดรุ่นใหม่ ๆ มักติดตั้งระบบ CNC (Computer Numerical Control) ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถโปรแกรมลำดับการดัด มุม และการเปลี่ยนเครื่องมือ ลดเวลาในการตั้งค่าและรับประกันความซ้ำซ้อนได้ภายใน ±0.1° สำหรับการใช้งานสำคัญ คุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น ม่านแสง ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และระบบควบคุมด้วยสองมือ เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากจุดหนีบและเศษวัสดุกระเด็น ในกระบวนการผลิตยานยนต์ เครื่องดัดใช้สำหรับขึ้นรูปชิ้นส่วนโครงรถ ขอบประตู และท่อไอเสีย ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างใช้ขึ้นรูปคานเหล็กโครงสร้างและแผ่นหลังคา ในขณะที่ในอุตสาหกรรมเฟอร์นิเจอร์ใช้สร้างโครงตัวเฟอร์นิเจอร์ เช่น โต๊ะและเก้าอี้ ความสามารถในการจัดการวัสดุตั้งแต่แผ่นบาง (0.1 มม.) ไปจนถึงแผ่นหนา (มากกว่า 100 มม.) ทำให้เครื่องดัดเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ รุ่นขั้นสูงอาจมีคุณสมบัติเพิ่มเติม เช่น ระบบป้องกันด้านหลัง (backgauges) สำหรับการจัดตำแหน่งชิ้นงานอย่างแม่นยำ ระบบชดเชยการยุบตัวของเครื่องมือ (crowning systems) เพื่อชดเชยการบิดงอของเครื่องมือในชิ้นงานยาว และซอฟต์แวร์จำลองเพื่อคาดการณ์ปรากฏการณ์ springback — แนวโน้มของวัสดุที่จะกลับสู่รูปทรงเดิมหลังการดัด — ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์ล่วงหน้าได้ เมื่อความยั่งยืนกลายเป็นประเด็นสำคัญ เครื่องดัดที่ประหยัดพลังงานพร้อมระบบไดรฟ์รีเจเนอเรท (regenerative drives) กำลังได้รับความนิยมเพิ่มขึ้น ช่วยลดการใช้พลังงานไฟฟ้าในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพไว้ได้ การปฏิบัติตามมาตรฐานสากล เช่น ISO 12100 (ความปลอดภัยของเครื่องจักร) และ EN 12625 (เครื่องดัดสำหรับโลหะแผ่น) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือเหล่านี้มีความปลอดภัยและประสิทธิภาพตามเกณฑ์ระดับโลก ซึ่งเอื้อต่อการใช้งานในบริบททางวัฒนธรรมและอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องยืดโค้งสามารถบรรลุความแม่นยำของมุมได้เท่าไร?

รุ่น CNC สามารถรับประกันความอดทนของมุม ±1° พร้อมการเขียนโปรแกรมหลายขั้นตอนและการชดเชยการเบี่ยงเบน ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตจากการทดลองครั้งแรกได้ 30% สำหรับการยืดโค้งโลหะแผ่นที่ซับซ้อน

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

การเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพด้วยไมโครมิเตอร์ดิจิทัล

03

Jun

การเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพด้วยไมโครมิเตอร์ดิจิทัล

ดูเพิ่มเติม
นวัตกรรมในเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับอุตสาหกรรมยุคใหม่

03

Jun

นวัตกรรมในเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับอุตสาหกรรมยุคใหม่

ดูเพิ่มเติม
การเลือกตัวถือเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด

03

Jun

การเลือกตัวถือเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด

ดูเพิ่มเติม
เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดด้วยเครื่อง CNC รุ่นล่าสุด

03

Jun

เพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดด้วยเครื่อง CNC รุ่นล่าสุด

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

Cameron

รุ่น 1250kN เข้าโค้งแผ่นเหล็กหนา 50mm ได้อย่างง่ายดาย ช่วยสนับสนุนโครงการก่อสร้างสะพานของเรา ระบบโหลด/缷อัตโนมัติลดเวลาเตรียมงานลง 70% ในกระบวนการผลิตขนาดใหญ่

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การทำงานความเร็วสูง

การทำงานความเร็วสูง

มอเตอร์เซอร์โวไฟฟ้าบรรลุความเร็วในการงอถึง 20m/นาที โดยมีการวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วระหว่างการงอ (100mm/วินาที) ลดเวลารอบหมุนลง 50% เมื่อเทียบกับเครื่องกดด้วยมือแบบดั้งเดิม
ระบบเครื่องมือแบบโมดูลาร์

ระบบเครื่องมือแบบโมดูลาร์

หมุดและแม่พิมพ์เปลี่ยนได้ (V-dies, เครื่องมือรูปคอหงส์) ปรับให้เข้ากับรัศมีการงอและโปรไฟล์ต่างๆ ได้ ช่วยลดต้นทุนของคลังเครื่องมือ การเปลี่ยนเครื่องมือด้วยกลไกแบบรวดเร็วสามารถทำได้ในเวลา <5 นาที
ความปลอดภัยและการปฏิบัติตาม

ความปลอดภัยและการปฏิบัติตาม

ม่านแสงฉุกเฉิน การหยุดฉุกเฉิน และการรับรอง CE ช่วยรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน ในขณะที่การปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 12622 รับประกันคุณภาพของการงอที่คงที่ในห่วงโซ่อุปทานระดับโลก