摩擦溶接機:異種金属の高効率溶接

すべてのカテゴリ

無料見積もりを入手

担当者がすぐにご連絡いたします。
メール
モバイル/WhatsApp
Name
Company Name
メッセージ
0/1000

摩擦溶接機

高回転による摩擦熱を発生させ、圧力をかけてワークピースを溶接する装置です。異種金属の接合(例:鋼-アルミニウム、銅-鋼)をサポートし、高い溶接効率、安定した接合品質、そして充填材が不要という特徴があります。航空宇宙、自動車部品(例:ハーフシャフト、ギアシャフト)、工具製造などで広く使用されています。
お見積りを入手

製品の利点

高効率溶接プロセス

充填材の必要をなくし、消耗品コストを最大30%削減します。高速回転(500-3000rpm)と精密な圧力制御(5-50kN)により、従来の方法よりも30%速い溶接が可能で、大量生産に最適です。

関連製品

ドリル管摩擦溶接機は、ドリル管およびドリルロッドを接合するために固体状態の摩擦溶接プロセスを利用した専門設備であり、石油・ガス探査、鉱業、地熱掘削などの産業において重要な応用があります。一般的な溶融溶接とは異なり、このプロセスでは2つのワークピース間の制御された回転摩擦によって熱を発生させ、ベース金属を溶かすことなく接合を形成します。これにより、次のような主な利点が得られます:溶融金属が存在しないため、気孔や亀裂などの問題を排除し、継手の強度と均一性が向上;熱影響部(HAZ)が最小限に抑えられ、ドリル管素材の機械的特性が保持されるため、高圧やねじり荷重、摩耗性の高い掘削環境に耐えることが可能に;異種金属の接合も可能となり、高強度鋼と耐食性合金を組み合わせた最適な性能を実現できます。さらに、これらの機械は、溶加材やフラックスを必要としないため材料廃棄を削減し、製造コストと環境への影響を軽減します。産業分野で25年以上の実績を持つWondersunMは、製造プロセス全体を通じて厳格な品質管理のもと、ドリル管摩擦溶接機を設計しています。同社の装置は、さまざまな管径や素材の組み合わせに対応できるよう設計されており、専門の技術チームが特定の掘削要件に応じたカスタマイズに対応しています。100か国以上に輸出されたこれらの機械は、据付や運転開始、トレーニングを含む包括的なサービスを提供しており、過酷な業界で働くグローバルな顧客に信頼性を提供しています。

よく 聞かれる 質問

摩擦溶接プロセスの効率はどのくらいですか?

このプロセスでは、充填材が不要となり、コストを30%削減でき、さらに伝統的な方法よりも30%速く溶接が完了します。回転速度は500-3000rpm、圧力制御は5-50kNです。

関連記事

デジタルキャリパーによる品質管理の向上

03

Jun

デジタルキャリパーによる品質管理の向上

さらに表示
最適なパフォーマンスを実現するための正しいツールホルダーの選択

03

Jun

最適なパフォーマンスを実現するための正しいツールホルダーの選択

さらに表示
摩擦溶接機の利点を探る

03

Jun

摩擦溶接機の利点を探る

さらに表示
高度なCNC機械による効率の最大化

03

Jun

高度なCNC機械による効率の最大化

さらに表示

顧客レビュー

Zephyr

工具製造におけるカーバイド-鋼の溶接に使用され、この機械の精度は exceptional です—HAZ ≤0.8mm で、工具エッジの熱処理を維持します。量産では工具寿命が25%向上し、顧客満足度も高まりました。

無料見積もりを入手

担当者がすぐにご連絡いたします。
メール
モバイル/WhatsApp
Name
Company Name
メッセージ
0/1000
環境に優しいプロセス

環境に優しいプロセス

スパッタや有害な煙を発生させず、ISO 14001環境基準に準拠しています。ドライ溶接プロセスにより、溶接ガスや溶剤の必要がなくなり、クリーンルームや持続可能な製造環境に適しています。
高い機器互換性

高い機器互換性

自動化された生産ラインやロボットシステムとの容易な統合を設計しています。クイックチェンジツールとPLC互換機能を備え、24時間年中無休の無人運転を可能にし、大規模生産環境での手動介入を50%削減します。
長寿命部品

長寿命部品

主要部品であるスピンドルやチャックは、摩耗に強い合金(硬さ≥58HRC)で作られており、スピンドルベアリングは20,000時間以上の運転が可能で、メンテナンスによるダウンタイムを最小限に抑え、重負荷使用時の長期信頼性を確保します。