Sürtünme Kaynak Makinesi: Farklı Metallerin Yüksek Verimli Birleştirme

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa sürede sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Mobil/WhatsApp
Name
Company Name
Mesaj
0/1000

Sürtünme kaynak makinesi

Yüksek hızda dönmeyi ve baskıyı uygulayarak sürtünme sırasıyla ısı oluşturup iş parçalarını birleştiren bir cihaz. Farklı metal bağlantılarını destekler (örn., çelik-alüminyum, bakır-çelik), yüksek kaydırma verimliliği, istikrarlı birleşim kalitesi ve doldurucu malzeme gereksinimi yoktur. Havacılık, otomotiv bileşenleri (örn., yarım eksenler, dişli eksenleri) ve araç imalatında yaygın olarak kullanılır.
Teklif Alın

Ürünün avantajları

Yüksek Verimli Kaynak Süreci

Doldurucu malzemelerin gerekliliğini ortadan kaldırır ve tüketime bağlı maliyetleri %30'a kadar azaltır. Hızlı döndürme hızlarıyla (500-3000dev/s) ve hassas basınç kontrolüyle (5-50kN), geleneksel yöntemlerden %30 daha hızlı kaynaklar yapar, toplu üretim için idealdir.

İlgili Ürünler

Kazıcı boru sürtünme kaynak makineleri, petrol ve doğalgaz arama, madencilik ve jeotermal sondaj gibi sektörlerde kritik bir uygulama olan kazıcı boruları ve kazıcı çubukları birleştirmek için katı hal sürtünme kaynağı sürecinden yararlanan özel ekipmanlardır. Ergitme kaynağından farklı olarak, bu süreç, iki iş parçası arasında kontrollü döner sürtünme ile ısı üretir ve temel malzemeleri eritmeden bir bağ oluşturur. Bu da birkaç önemli avantajı beraberinde getirir: erimiş metalin olmaması nedeniyle porozite veya çatlama gibi sorunların ortadan kaldırılmasıyla artan eklem dayanımı ve tutarlılık; ısıdan etkilenmiş bölge (HAZ) nin minimize edilmesi, yüksek basınçlara, burulma kuvvetlerine ve aşındırıcı sondaj ortamlarına dayanmak için kazıcı boru malzemesinin mekanik özelliklerinin korunmasını sağlar; ayrıca üreticilerin yüksek dayanımlı çeliği korozyona dayanıklı alaşımlarla birleştirerek optimize edilmiş performans elde edebilmesini sağlayan farklı metallerin birleştirilmesi. Ek olarak, bu makineler, dolgu metalleri veya akıcıların gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme israfını azaltır, üretim maliyetlerini ve çevresel etkileri düşürür. 25 yıldan fazla endüstriyel uzmanlığa sahip olan WondersunM, imalat sürecinde sert kalite kontrol süreçleriyle kazıcı boru sürtünme kaynak makineleri tasarlamaktadır. Ekipmanları değişen boru çapları ve malzeme kombinasyonlarını işlemek için özel olarak uyarlanmıştır ve özel sondaj gereksinimleri için bir profesyonel teknik ekibi tarafından özelleştirme desteği sağlanmaktadır. 100'den fazla ülkeye ihraç edilen bu makineler, yerinde kurulum, devreye alma ve eğitim dahil kapsamlı hizmetle birlikte gelmekte olup zorlu sektörlerde faaliyet gösteren küresel müşteriler için güvenilirlik sağlamaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular

Sürtünme kaynaklama süreci ne kadar verimlidir?

Bu süreç, doldurucu malzemelerin gereksiz kalmasını sağlayarak maliyetleri %30 oranında azaltır ve 500-3000rpm döner hızlarıyla ve 5-50kN basıncı kontrollü ile geleneksel yöntemlerden %30 daha hızlı kaynaklı eklemeler tamamlar.

İlgili makaleler

Dijital Şeritlerle Kalite Kontrolünü Güçlendirme

03

Jun

Dijital Şeritlerle Kalite Kontrolünü Güçlendirme

Daha Fazla Görüntüle
Optimal Performans için Doğru Urun Tercihi

03

Jun

Optimal Performans için Doğru Urun Tercihi

Daha Fazla Görüntüle
Sürtünme Kaynaklı Birleştirme Makinelerinin Avantajlarını Keşfedin

03

Jun

Sürtünme Kaynaklı Birleştirme Makinelerinin Avantajlarını Keşfedin

Daha Fazla Görüntüle
Gelişmiş CNC Makineleriyle Etkili Olanağı Maksimize Etme

03

Jun

Gelişmiş CNC Makineleriyle Etkili Olanağı Maksimize Etme

Daha Fazla Görüntüle

Müşteri Yorumları

Zephyr

Bu makine, kalıp yapımında karbür-çelik birleştirme için kullanılır ve hassasiyeti olağanüstüdür—HAZ ≤0.8mm, araç kenarınınısıl tedavisini korur. Toplu üretimde araç ömründe %25 artış ve daha yüksek müşteri memnuniyeti sağlandı.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa sürede sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Mobil/WhatsApp
Name
Company Name
Mesaj
0/1000
Çevreye Dost Geçiş

Çevreye Dost Geçiş

Hiçbir spatter veya zararlı duman üretmez, ISO 14001 çevresel standartlarına uygun durumdadır. Kuruyan kaydırma işlemi, kaydırma gazlarının veya çözücülerin kullanımını ortadan kaldırır ve bu nedenle temiz oda ve sürdürülebilir üretim ortamları için uygundur.
Yüksek Ekipman Uyumluluğu

Yüksek Ekipman Uyumluluğu

Otomatik üretim hatlarıyla ve robotik sistemlerle kolay entegrasyon için tasarlanmıştır. Hızlı değiştirme araçları ve PLC uyumluluğu özelliklerine sahip olup, 24/7 insansız işletmeyi mümkün kılacak ve yüksek hacimli senaryolarda manuel müdahaleyi %50 azaltır.
Uzun Ömürlü Bileşenler

Uzun Ömürlü Bileşenler

Kritik parçaların (örneğin, makineler ve kavrama aletleri) aşınmaya dayanıklı alaşım materallerle (sertlik ≥58HRC) yapılmıştır. Makine minyatür轴承'leri 20,000+ saatlik işlem süresi için tasarlanmıştır, bakım nedeniyle meydana gelen duruş zamanını en aza indirgeyerek ağır işlevde uzun süreli güvenilirlik sağlar.