Machine de soudage par friction : soudage haute efficacité des métaux dissimilaires

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Machines de soudage par friction

Un appareil qui soude des pièces en générant de la chaleur par frottement grâce à une rotation à haute vitesse et en appliquant une pression. Il prend en charge les connexions entre métaux différents (par ex., acier-aluminium, cuivre-acier), présente un haut rendement de soudage, une qualité de joint stable et n'exige aucun matériau de remplissage. Utilisé largement dans l'aérospatial, les composants automobiles (par ex., demi-axes, arbres de pignon) et la fabrication d'outils.
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Avantages du produit

Procédé de Soudage à Haut Rendement

Élimine le besoin de matériaux de remplissage, réduisant les coûts de consommables jusqu'à 30 %. Avec des vitesses de rotation rapides (500-3000 tr/min) et un contrôle précis de la pression (5-50 kN), il effectue les soudures 30 % plus rapidement que les méthodes conventionnelles, idéal pour la production en série.

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Cette machine est conçue pour des utilisations intensives dans les champs pétroliers, tout en soutenant le soudage des brides de tube de forage (spécifications API) avec une épaisseur de paroi de 10-50 mm. Cela se fait à des vitesses de rotation de 300 à 1500 tr/min. Un système servo double force permet de contrôler la friction (50-200 kN) et la pression de rétrécissement (200-800 kN), garantissant ainsi l'étanchéité des joints sous un test hydrostatique de 150 MPa. La traçabilité des paramètres de processus est assurée via une interface CNC intégrée, conformément aux normes ISO 13679 pour les composants jugés critiques dans les puits tubés.

Questions fréquemment posées

Quelle est l'efficacité du processus de soudage par friction ?

Le processus élimine les matériaux de remplissage, réduisant les coûts de 30 %, et réalise les soudures 30 % plus rapidement que les méthodes traditionnelles, avec des vitesses de rotation de 500 à 3000 tr/min et un contrôle de pression de 5 à 50 kN.

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Avis des clients

Zephyr

Utilisé pour le soudage acier-carbure dans la fabrication d'outils, la précision de cette machine est exceptionnelle — ZAC ≤ 0,8 mm, préservant le traitement thermique du bord de l'outil. La production en série a permis une augmentation de 25 % de la durée de vie de l'outil et une satisfaction client accrue.

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N'émet ni projections ni fumées nocives, en conformité avec les normes environnementales ISO 14001. Le procédé de soudage sec élimine la nécessité d'utiliser des gaz ou des solvants de soudage, le rendant adapté aux environnements de fabrication propres et durables.
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Conçu pour une intégration facile dans les chaînes de production automatisées et les systèmes robotisés. Dispose d'outillages à changement rapide et est compatible PLC, permettant une exploitation sans surveillance 24/7 et réduisant l'intervention manuelle de 50 % dans les scénarios à fort volume.
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Construit avec des alliages résistants à l'usure (dureté ≥58HRC) pour les parties critiques comme les broches et les pinces. Les roulements de broche sont évalués pour plus de 20 000 heures de fonctionnement, minimisant les temps d'arrêt pour maintenance et assurant une fiabilité à long terme dans un usage intensif.