摩擦溶接機：異種金属の高効率溶接

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摩擦溶接機

高回転による摩擦熱を発生させ、圧力をかけてワークピースを溶接する装置です。異種金属の接合（例：鋼-アルミニウム、銅-鋼）をサポートし、高い溶接効率、安定した接合品質、そして充填材が不要という特徴があります。航空宇宙、自動車部品（例：ハーフシャフト、ギアシャフト）、工具製造などで広く使用されています。
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製品の利点

低変形溶接

接触面に摩擦熱を集中させ、熱影響 zona (HAZ) を≤1mmに制限し、全体的なワークピースの変形を<0.1%に削減します。严格的な寸法安定性が必要なタービンブレードやドライブシャフトなどの精密部品に適しています。

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この種の固体状態溶接プロセスでは、消耗しないツールを使用し、形状付きピンが装着されています。500-2000rpm（ツール回転）および20-200mm/分（進行速度）で動作します。アルミニウムの各種合金や金属マトリックス複合材料に最適です。このプロセスは、ベース材の85%までの気孔疲労強度を向上させます。電気自動車のバッテリートレーや航空宇宙（翼パネル）、造船（アルミニウム製船体）の製造で世界中で広く使用されています。このプロセスは、厚さ1-25mmまでの一パス溶接を可能にします。

よく 聞かれる 質問

摩擦溶接における接合品質を確保するのは何ですか？

高度なPID制御により、一定の回転速度と圧力を維持し、最小限の気孔で均一な接合強度を確保します。これにより、航空宇宙および自動車部品における信頼性においてASTM標準を満たします。

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ブルックリン

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