摩擦溶接機:異種金属の高効率溶接

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摩擦溶接機

高回転による摩擦熱を発生させ、圧力をかけてワークピースを溶接する装置です。異種金属の接合(例:鋼-アルミニウム、銅-鋼)をサポートし、高い溶接効率、安定した接合品質、そして充填材が不要という特徴があります。航空宇宙、自動車部品(例:ハーフシャフト、ギアシャフト)、工具製造などで広く使用されています。
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製品の利点

安定した接合品質

先進的なPID制御を使用して、一貫した回転速度と軸方向の圧力を維持し、均一な接合強度と最小限の気孔率を確保します。接合部はASTM規格を満たし、基材金属に相当する引張強度を持ち、航空宇宙部品などの重要な用途における信頼性を確保します。

関連製品

この機械は、マルテンサイト系ステンレス鋼420とオーステナイト系304/316用に設計されています。その運転範囲は600-2500rpmで、摩擦時間は2-10秒です。この設計により、粒界腐食やカーバイドの析出を防ぎます。精密な気密溶接が必要な食品加工機器や医療機器で使用でき、表面粗さ≤1.6μm Raを維持します。水冷式スピンドルシステムにより、連続運転時の温度を50k以下に保ち、寸法の安定性を確保します。

よく 聞かれる 質問

摩擦溶接プロセスの効率はどのくらいですか?

このプロセスでは、充填材が不要となり、コストを30%削減でき、さらに伝統的な方法よりも30%速く溶接が完了します。回転速度は500-3000rpm、圧力制御は5-50kNです。

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顧客レビュー

アリア

BLUESTARの摩擦溶接機は、私たちの鋼-アルミニウム複合材の溶接課題を解決し、接合強度が220MPa以上で航空宇宙基準を満たし、効率を40%向上させました。自動ラインに統合されたことで生産性が向上し、同時に充填材のコストが削減されました。

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環境に優しいプロセス

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スパッタや有害な煙を発生させず、ISO 14001環境基準に準拠しています。ドライ溶接プロセスにより、溶接ガスや溶剤の必要がなくなり、クリーンルームや持続可能な製造環境に適しています。
高い機器互換性

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自動化された生産ラインやロボットシステムとの容易な統合を設計しています。クイックチェンジツールとPLC互換機能を備え、24時間年中無休の無人運転を可能にし、大規模生産環境での手動介入を50%削減します。
長寿命部品

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主要部品であるスピンドルやチャックは、摩耗に強い合金(硬さ≥58HRC)で作られており、スピンドルベアリングは20,000時間以上の運転が可能で、メンテナンスによるダウンタイムを最小限に抑え、重負荷使用時の長期信頼性を確保します。