摩擦溶接機：異種金属の高効率溶接

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摩擦溶接機

高回転による摩擦熱を発生させ、圧力をかけてワークピースを溶接する装置です。異種金属の接合（例：鋼-アルミニウム、銅-鋼）をサポートし、高い溶接効率、安定した接合品質、そして充填材が不要という特徴があります。航空宇宙、自動車部品（例：ハーフシャフト、ギアシャフト）、工具製造などで広く使用されています。
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製品の利点

安定した接合品質

先進的なPID制御を使用して、一貫した回転速度と軸方向の圧力を維持し、均一な接合強度と最小限の気孔率を確保します。接合部はASTM規格を満たし、基材金属に相当する引張強度を持ち、航空宇宙部品などの重要な用途における信頼性を確保します。

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ビジョンベースのワークピース位置決めとロボットによる積み下ろしを介して、PLC自動化を使用した無人自動運転を実現します。標準部品の場合、サイクル時間は15秒まで短縮でき、溶接長さ公差：±0.1mmの精度で繰り返しつつ、赤外線温度センサによるリアルタイムの品質監視が可能です。これはギア、電動モータシャフト、ハードウェアファスナーなどの自動車部品の大規模生産に最適です。これにより、生産性が50%向上し、不良率は0.3%未満に抑えることができます。

よく 聞かれる 質問

摩擦溶接における接合品質を確保するのは何ですか？

高度なPID制御により、一定の回転速度と圧力を維持し、最小限の気孔で均一な接合強度を確保します。これにより、航空宇宙および自動車部品における信頼性においてASTM標準を満たします。

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紫

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