Máquina de Solda por Atrito: Soldagem de Metais Diferentes com Alta Eficiência

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Máquina de soldadura por atrito

Um dispositivo que solda peças através do calor de fricção gerado por rotação de alta velocidade e aplicação de pressão. Ele suporta conexões de metais diferentes (por exemplo, aço-alumínio, cobre-aço), possui alta eficiência de soldagem, qualidade estável nas junções e não requer material de enchimento. Amplamente utilizado na aeroespacial, componentes automotivos (por exemplo, eixos metade, eixos de engrenagem) e fabricação de ferramentas.
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Vantagens do produto

Processo de Soldagem de Alta Eficiência

Elimina a necessidade de materiais de enchimento, reduzindo os custos de consumíveis em até 30%. Com velocidades de rotação rápidas (500-3000rpm) e controle preciso de pressão (5-50kN), ele conclui as soldas 30% mais rápido que os métodos convencionais, ideal para produção em massa.

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Esta máquina foi projetada para usos intensivos em campos de petróleo, enquanto também suporta o soldagem de juntas de tubos de perfuração (especificações API) com espessura de parede de 10-50mm. Isso é feito com velocidades de rotação de 300-1500rpm. Um sistema servo dual fornece controle de atrito (50-200kN) e pressão de deformação (200-800kN), garantindo e permitindo vedação em juntas sob teste hidrostático de 150MPa. A rastreabilidade dos parâmetros do processo é suportada por meio de uma interface CNC integrada, aderindo aos padrões ISO 13679 para componentes considerados críticos dentro de poços revestidos.

Perguntas Frequentes

Quão eficiente é o processo de solda por atrito?

O processo elimina materiais de preenchimento, reduzindo custos em 30%, e conclui soldas 30% mais rápido que os métodos tradicionais, com velocidades de rotação de 500-3000rpm e controle de pressão de 5-50kN.

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