Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

Une fraise en carbure est un outil de coupe haute performance conçu pour des opérations d'usinage précises, se distinguant par sa fabrication en carbure tungstène, un matériau composite réputé pour sa dureté exceptionnelle, sa résistance à l'usure et à la chaleur. Cela rend les fraises en carbure idéales pour l'usinage de matériaux durs tels que l'acier allié, l'acier inoxydable, le titane et les matériaux composites, là où des outils traditionnels en acier rapide (HSS) se dégraderaient rapidement. Leur conception inclut généralement plusieurs filets (de 2 à 12 selon l'application), un tranchant coupant aigu, et souvent un revêtement protecteur (par exemple TiAlN, AlCrN) destiné à réduire le frottement et prolonger la durée de vie de l'outil sous des conditions de haute vitesse et de température élevée. La polyvalence des fraises en carbure s'étend à divers secteurs industriels, de la fabrication de moules à l'aérospatiale, où elles accomplissent des tâches telles que le contournage, le rainurage, la fraisage de face et la modélisation 3D avec des tolérances serrées (jusqu'à ±0,002 mm). Leur principal avantage réside dans leur capacité à maintenir une efficacité de coupe à des vitesses élevées, pouvant atteindre 5 000 tr/min dans certains cas, réduisant ainsi les temps de cycle tout en produisant des finitions de surface supérieures (valeurs Ra inférieures à 0,8 μm). Contrairement aux fraises HSS, les versions en carbure résistent à l'écaillage et à la déformation, même lors de l'usinage de matériaux abrasifs, ce qui les rend économiques pour la production en série malgré leur coût initial plus élevé. Les fraises en carbure de WondersunM exploitent des avancées en science des matériaux et une fabrication précise pour répondre aux exigences industrielles mondiales. Leur équipe de R&D sélectionne des substrats en carbure à grains ultra-fins (taille des grains <1 μm) pour une ténacité accrue, associant dureté et résistance à la rupture, essentielle lors des coupes intermittentes en opérations de dégrossissage. Les options de personnalisation incluent des angles d'hélice variables pour réduire les vibrations, un espacement inégal des filets pour une coupe plus douce, et des géométries spécialisées adaptées à des matériaux spécifiques (par exemple, une hélice de 45° pour l'aluminium, 30° pour l'acier durci). Faisant partie intégrante de la gamme complète d'outils de WondersunM, ces fraises s'intègrent avec leurs machines CNC et porte-outils, assurant ainsi des performances optimales. Des contrôles qualité rigoureux incluant des inspections dimensionnelles par machine à mesurer tridimensionnelle (CMM) et des tests de coupe sur des prototypes garantissent la cohérence. Exportées vers plus de 100 pays, elles respectent les normes internationales (par exemple DIN, ANSI), et l'équipe technique de l'entreprise accompagne les clients dans le choix des outils, les vitesses et les avances, les soutenant dans des environnements de fabrication variés, allant des usines automobiles en Allemagne aux ateliers de précision au Japon.