Ferramentas de Corte: Ferramentas de Alto Desempenho em Aço Rápido (HSS) e Carboneto para Usinagem

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Ferramentas de Corte: Tipos, Materiais, Aplicações, Dicas de Seleção, Cuidados e Segurança para Usinagem e Marcenaria

Termo geral para ferramentas usadas no corte de metais ou não metais, incluindo fresas, brocas, cabeças de alargamento, etc. Feitas de ACO, carbeto, etc., elas requerem revestimentos apropriados (por exemplo, TiN, TiAlN) com base nos materiais e processos, adequadas para torneamento, fresamento, perfuração, etc.
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Vantagens do produto

Desempenho de Corte de Alta Velocidade

Capaz de velocidades de até 300m/min (carboneto) e avanços de 0,5mm/dente, reduzindo tempos de ciclo na usinagem de alumínio. Ângulos de hélice variáveis (30°-45°) minimizam vibrações no fresamento de alta alimentação de moldes complexos.

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Uma fresa de ponta de carboneto é uma ferramenta de corte de alto desempenho projetada para operações de fresagem precisa, distinguida por sua construção em carboneto de tungstênio, um material composto conhecido por sua excepcional dureza, resistência ao desgaste e tolerância ao calor. Isso torna as fresas de carboneto ideais para usinar materiais duros, como aço-liga, aço inoxidável, titânio e compósitos, onde ferramentas tradicionais de aço rápido (HSS) se desgastariam rapidamente. Seu projeto normalmente inclui múltiplas ranhuras (de 2 a 12, dependendo da aplicação), uma aresta de corte afiada e frequentemente um revestimento protetor (por exemplo, TiAlN, AlCrN) para reduzir o atrito e prolongar a vida útil da ferramenta sob condições de alta velocidade e temperatura. A versatilidade das fresas de carboneto abrange indústrias desde fabricação de moldes até aeroespacial, onde realizam tarefas como contornagem, recortes de rasgos, faceamento e usinagem de perfis 3D com tolerâncias apertadas (tão baixas quanto ±0,002 mm). A principal vantagem está em sua capacidade de manter a eficiência de corte em velocidades elevadas, chegando a 5.000 RPM em alguns casos, reduzindo tempos de ciclo enquanto produz acabamentos superficiais superiores (valores Ra abaixo de 0,8 μm). Ao contrário das fresas HSS, as versões de carboneto resistem a lascamento e deformação, mesmo ao usinar materiais abrasivos, tornando-as economicamente viáveis para produção em grande volume, apesar de seu custo inicial mais elevado. As fresas de carboneto da WondersunM utilizam avanços em ciência dos materiais e fabricação precisa para atender às demandas industriais globais. Seu departamento de pesquisa e desenvolvimento seleciona substratos de carboneto de grãos ultrafinos (tamanho de grão <1 μm) para maior tenacidade, equilibrando dureza com resistência à quebra, essencial para cortes interrompidos em operações de desbaste. As opções de personalização incluem ângulos de hélice variáveis para reduzir vibrações, espaçamento desigual entre ranhuras para um corte mais suave e geometrias especializadas para materiais específicos (por exemplo, uma hélice de 45° para alumínio, 30° para aço endurecido). Como parte do portfólio completo de ferramentas da WondersunM, essas fresas se integram às suas máquinas CNC e porta-ferramentas, garantindo desempenho ideal. Rigorosos controles de qualidade, incluindo inspeção dimensional por meio de máquina de medir coordenadas (CMM) e testes de corte em peças protótipo, asseguram consistência. Exportadas para mais de 100 países, elas atendem aos padrões internacionais (por exemplo, DIN, ANSI), e a equipe técnica da empresa oferece orientação sobre seleção de ferramentas, velocidades e avanços, apoiando clientes em ambientes diversos de manufatura, desde fábricas automotivas na Alemanha até oficinas de precisão no Japão.

Perguntas Frequentes

Como as ferramentas de corte garantem precisão?

Brolhas de carboneto de microgrãos atingem desalinhamento radial ≤0,003mm, e brocas de aço de alta velocidade (HSS) com ângulos espirais de 118°-140° garantem a evacuação de chips e a precisão dos furos (±0,01mm).

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Avaliações de Clientes

Ari

Fresas de carboneto com ângulos de espiral variáveis (45°) minimizaram vibrações em pás de liga de titânio, permitindo velocidades de 300m/min. Sua durabilidade reduziu o tempo de troca de ferramentas em 40% em centros de usinagem de 5 eixos.

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Integração de líquido de arrefecimento

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Ferramentas com canais de resfriamento interno (pressão até 20MPa) melhoram a evacuação de cavacos em furos profundos e reduzem a temperatura da ferramenta em 30%. Essencial para usinagem de materiais sensíveis ao calor, como Inconel e aço inoxidável.
Conformidade Industrial

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Atende aos padrões ANSI/ASME B94.19 para geometria de cortador e ISO 14424 para testes de vida útil da ferramenta, garantindo consistência na fabricação de aeroespacial, automotiva e dispositivos médicos.
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Inserções de carbeto reutilizáveis e ferramentas de AFE retificáveis reduzem o desperdício, enquanto revestimentos ecológicos (por exemplo, TiCN) minimizam o impacto ambiental. Alinha-se com os princípios da economia circular na manufatura.