Strumenti di Taglio: Strumenti HSS e in Carburo ad Alta Prestazione per la Lavorazione

Tutte le categorie

Richiedi un Preventivo Gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Mobile/WhatsApp
Nome
Nome dell'azienda
Messaggio
0/1000

Strumenti di taglio: Tipi, Materiali, Applicazioni, Consigli per la Selezione, Cura e Sicurezza per il Machining e la Falegnameria

Termine generico per strumenti utilizzati nel taglio del metallo o di materiali non metallici, inclusi bulloni millerii, trapani, teste di foratura, ecc. Realizzati in HSS, carbide, ecc., richiedono rivestimenti appropriati (ad esempio TiN, TiAlN) in base ai materiali e ai processi, adatti per tornitura, milling, trapanazione, ecc.
Richiedi un Preventivo

Vantaggi del prodotto

Prestazioni di Taglio ad Alta Velocità

In grado di raggiungere velocità fino a 300m/min (carburo) e passi di 0,5mm/dente, riducendo i tempi di ciclo nella lavorazione dell'alluminio. Angoli elicoidali variabili (30°-45°) minimizzano le vibrazioni nella fresatura ad alta avanzata di moldi complessi.

Prodotti correlati

Una fresa in carburo è uno strumento di taglio ad alte prestazioni progettato per operazioni di fresatura precisa, riconoscibile per la sua costruzione in carburo di tungsteno, un materiale composito noto per la sua eccezionale durezza, resistenza all'usura e tolleranza al calore. Questo rende le frese in carburo ideali per la lavorazione di materiali duri come acciaio legato, acciaio inossidabile, titanio e materiali compositi, dove utensili tradizionali in acciaio rapido (HSS) si deteriorerebbero rapidamente. La loro progettazione include tipicamente più scanalature (da 2 a 12, a seconda dell'applicazione), un bordo di taglio affilato e spesso un rivestimento protettivo (ad esempio TiAlN, AlCrN) per ridurre l'attrito e prolungare la vita dell'utensile sotto condizioni di alta velocità e temperatura. La versatilità delle frese in carburo si estende a settori diversi, dalla costruzione di stampi all'aerospaziale, dove eseguono operazioni come sagomatura, scanalatura, fresatura frontale e profilatura 3D con tolleranze strette (fino a ±0,002 mm). Il vantaggio principale risiede nella loro capacità di mantenere efficienza di taglio a velocità elevate fino a 5000 giri al minuto in alcuni casi, riducendo i tempi di ciclo e producendo finiture superficiali superiori (valori Ra inferiori a 0,8 μm). A differenza delle frese HSS, quelle in carburo resistono a scheggiature e deformazioni, anche durante la lavorazione di materiali abrasivi, risultando quindi economiche per produzioni di alto volume nonostante il costo iniziale più elevato. Le frese in carburo di WondersunM sfruttano scienza dei materiali avanzata e produzione precisa per soddisfare le richieste industriali globali. Il loro team di ricerca e sviluppo seleziona substrati in carburo a grana ultrafine (dimensione del grano <1 μm) per migliorare la tenacità, bilanciando durezza e resistenza alla rottura, essenziale per tagli interrotti durante operazioni di sgrossatura. Le opzioni di personalizzazione includono angoli di elica variabili per ridurre le vibrazioni, spaziatura irregolare delle scanalature per un taglio più uniforme e geometrie specializzate per materiali specifici (ad esempio, un'elica a 45° per l'alluminio, a 30° per l'acciaio indurito). Come parte della gamma completa di utensili di WondersunM, queste frese si integrano con le loro macchine CNC e portautensili, assicurando prestazioni ottimali. Rigorosi controlli di qualità, inclusa l'ispezione dimensionale tramite macchina a misurazione tridimensionale (CMM) e test di taglio su pezzi prototipo, garantiscono coerenza. Esportate in oltre 100 paesi, rispettano gli standard internazionali (ad esempio DIN, ANSI) e il team tecnico dell'azienda fornisce consulenza sulla selezione degli utensili, velocità e avanzamenti, supportando i clienti in ambienti produttivi diversificati, dagli impianti automobilistici in Germania ai laboratori di precisione in Giappone.

Domande frequenti

Come gli attrezzi taglienti garantiscono la precisione?

Le frese end mill in carburo a grana fine raggiungono una eccentricità radiale ≤0,003mm, e le punte di trapano in acciaio ad alta velocità con angoli elicoidali da 118° a 140° garantisco l'evacuazione delle schegge e la precisione dei fori (±0,01mm).

Articoli correlati

Migliorare il Controllo Qualità con Goniometri Digitali

03

Jun

Migliorare il Controllo Qualità con Goniometri Digitali

Come in qualsiasi altra industria, l'automazione pone un'enfasi particolare sulla precisione e accuratezza. In ogni campo, i goniometri digitali vengono considerati tra i più importanti per il sistema di controllo qualità, offrendo un servizio invalutabile all'industria che sostiene la qualità...
SCOPRI DI PIÙ
Innovazioni nelle Macchine per Taglio Laser per le Industrie Moderne

03

Jun

Innovazioni nelle Macchine per Taglio Laser per le Industrie Moderne

Negli ultimi anni, l'industria manifatturiera ha ricevuto un notevole impulso grazie all'introduzione di tecnologie di taglio laser preciso. Nell'articolo di oggi, illustrerò la storia delle macchine per il taglio laser e la loro importanza per il...
SCOPRI DI PIÙ
Scegliere il Reggistrumenti Giusto per un Ottimale Prestazione

03

Jun

Scegliere il Reggistrumenti Giusto per un Ottimale Prestazione

Raggiungere risultati ottimali negli industrie di produzione e meccanica inizia con la scelta del reggistrumenti corretto. I reggistrumenti forniscono funzioni fondamentali consistendo nel tenere saldamente gli strumenti di taglio in posizione e fornire la precisione richiesta...
SCOPRI DI PIÙ
Massimizzazione dell'Efficienza con Macchine CNC Avanzate

26

Sep

Massimizzazione dell'Efficienza con Macchine CNC Avanzate

Nel panorama produttivo contemporaneo, l'efficienza è il caposaldo della competitività e della redditività. Le avanzate macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) sono in prima linea in questo processo, rappresentando un notevole passo avanti rispetto all'automazione di base...
SCOPRI DI PIÙ

Recensioni dei clienti

Ari

Le frese in carburo con angoli elicoidali variabili (45°) hanno minimizzato le vibrazioni nelle pale in lega di titanio, consentendo velocità di 300m/min. La loro durata ha ridotto il tempo di cambio degli utensili del 40% nei centri di fresatura a 5 assi.

Richiedi un Preventivo Gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Mobile/WhatsApp
Nome
Nome dell'azienda
Messaggio
0/1000
Integrazione del liquido di raffreddamento

Integrazione del liquido di raffreddamento

Gli utensili con canali di raffreddamento interno (pressione fino a 20MPa) migliorano l'evacuazione delle schegge nei fori profondi e riducono la temperatura dell'utensile del 30%. Essenziale per il trattamento di materiali sensibili al calore come l'Inconel e l'acciaio inossidabile.
Conformità all'industria

Conformità all'industria

Rispetta gli standard ANSI/ASME B94.19 per la geometria del taglio e ISO 14424 per i test di durata degli strumenti, garantendo coerenza nella produzione aerospaziale, automobilistica e di dispositivi medici.
Design Sostenibile

Design Sostenibile

Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli strumenti in HSS regolabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (ad esempio, TiCN) minimizzano l'impatto ambientale. Si allinea con i principi dell'economia circolare nella produzione.