Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Polyvalence des matériaux

Disponibles en matériaux HSS, carbure et PCD, adaptés à l'aluminium, l'acier, le titane et les composites. Les outils en carbure avec des revêtements AlTiN gèrent les alliages résistants à la chaleur à des températures pouvant atteindre 1200°C.

Produits associés

Les forets sont fabriqués en acier à haute vitesse (HSS) et sont les plus durs entre 62–65 HRC, ce qui leur permet de percer de l'aluminium, de l'acier doux et même des thermoplastiques. Ces forets sont fabriqués avec un diamètre compris entre 0,1 mm et 30 mm et ont un angle hélicoïdal de 118 à 140 degrés, idéal pour l'évacuation des copeaux. De plus, leurs revêtements en nitrure de titane (TiN) et en nitrure d'aluminium de titane (TiAlN) améliorent également la dureté de surface des forets à 2500 HV, augmentant ainsi leur durée de vie de 30 % dans des conditions chaudes comme la fabrication de pièces automobiles. Ces forets HSS sont conformes à la norme ISO 3479.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer les outils de coupe ?

Ils sont fabriqués en HSS, carbure et PCD, avec des outils en carbure présentant des revêtements AlTiN pour les alliages résistants à la chaleur (jusqu'à 1200°C) et l'HSS pour l'usinage général.

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Avis des clients

Tatum

Les forets en acier à haute vitesse (HSS) recyclables nous ont fait économiser 2k$ par mois de déchets, tandis que les revêtements écologiques TiCN ont réduit l'impact environnemental. Dans l'usinage des engrenages automobiles, ils ont maintenu une précision de filetage de ±0,01 mm sur plus de 10 000 cycles.

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Intégration du liquide de refroidissement

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.