Narzędzia cięjące: Narzędzia HSS i twardymazowe o wysokim wydajności dla obróbki skrawaniem

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Narzędzia cięcia: Typy, Materiały, Zastosowania, Wskazówki Wyboru, Utrzymanie i Bezpieczeństwo w Mechanice i Stolarstwie

Ogólny termin dla narzędzi używanych do cięcia metali lub niemetalicznych materiałów, w tym frezów, wierteł, głowic wydrabniających itp. Wykonane z HSS, karbamu itp., wymagają odpowiednich pokryć (np. TiN, TiAlN) w zależności od materiałów i procesów, nadają się do obracania, frezowania, wiercenia itp.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Wysoka Wydajność Cięcia

Możliwość osiągnięcia prędkości do 300m/min (karbid) i kroku 0.5mm/zęba, co zmniejsza czasy cyklu przy obróbce aluminium. Zmienne kąty śrubowe (30°-45°) minimalizują drgania podczas frezowania o wysokim kroku w złożonych formach.

Powiązane Produkty

Te wiertła są bardziej odpowiednie dla procesów obróbki wysokich obrotowych (HSM) na twardszych materiałach, takich jak stal steelsaver 4140, która może mieć twardość aż do 50 HRC, głównie ze względu na ich rotacyjne narzędzia cięcia, wykonane z płytek twardych. Narzędzia do frezowania (nazywane również frezami) mają od 2 do 6 płytek i dodatkowy kąt śrubowiny cięcia od 30 do 45 stopni, co dalej poprawia wydzielanie strzępów i łusek, oraz kontury narożników z promieni od 0,2 mm do 5 mm. Krawędzie cięcia zgodne z allowiami aluminium stosowanymi w przemyśle lotniczym wytrzymują temperatury do 1200 stopni Celsjusza i pozwalają na podawanie do 3000 mm/min przy użyciu narzędzi pokrytych warstwą AlTiN o grubości od 2 do 4 mikron.

Często zadawane pytania

Jak narzędzia cięcia zapewniają precyzję?

Mikroziarniste frezarki końcowe osiągają bieg radialny ≤0,003mm, a świdry z HSS o kątach skrętu 118°-140° zapewniają wywiewanie struszy i dokładność otworów (±0,01mm).

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

16

Apr

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

16

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

19

May

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

16

Apr

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Ari

Wiertła z karbideu o zmiennych kątach helisy (45°) minimalizowały drgania w łopatkach z legity titanium, pozwalając na prędkości 300m/min. Ich trwałość zmniejszyła czas wymiany narzędzi o 40% w centrach frezarskich 5-osiowych.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Integracja chłodziwa

Integracja chłodziwa

Narzędzia z kanałami chłodzenia wewnętrznego (ciśnienie do 20MPa) poprawiają wywóz stружek w głębokich otworach i obniżają temperaturę narzędzia o 30%. Kluczowe przy obróbce materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak Inconel i nierdzewna stal.
Zgodność z branżą

Zgodność z branżą

Wypełnia normy ANSI/ASME B94.19 w zakresie geometrii noża i ISO 14424 w sprawie testowania trwałości narzędzi, co gwarantuje spójność w produkcji lotniczej, samochodowej i przyrządów medycznych.
Zrównoważone projektowanie

Zrównoważone projektowanie

Ponownie używane wstawki z twardym metalem i regenerowane narzędzia z HSS redukują marnotrawstwo, podczas gdy ekologiczne pokrycia (np. TiCN) minimalizują wpływ na środowisko. Dopasowuje się do zasad gospodarki kołowej w produkcji.