Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Longue durée de vie de l'outil

Les outils en carbure avec des revêtements DLC offrent plus de 500 pièces par arête dans le moulage sous pression automobile, tandis que les outils HSS avec des revêtements TiN augmentent la durée de vie de 30 % en production de grande série. Réduit les coûts de remplacement des outils de 40 % en usinage CNC.

Produits associés

Une affûteuse à fraises est un outil de précision spécialement conçu pour aiguiser et remettre en état les fraises, des outils de coupe essentiels utilisés dans les opérations d'usinage pour façonner des matériaux tels que le métal et le bois. Avec le temps, les fraises perdent leur efficacité de coupe en raison de l'usure, ce qui entraîne une mauvaise qualité de surface, une augmentation des forces de coupe et une durée de vie réduite de l'outil. Les affûteuses résolvent ce problème en restaurant précisément les arêtes de coupe, les canaux d'évacuation et les angles de dépouille de l'outil, garantissant ainsi des performances constantes et prolongeant la durée d'utilisation de la fraise. Ces affûteuses existent en différents modèles, notamment manuels, semi-automatiques et CNC, chacun adapté à des volumes de production et des exigences de précision différents, capables de traiter des fraises de différentes tailles, matériaux (tels que l'acier rapide et le carbure) et configurations (y compris les fraises à 2 canaux, à 4 canaux et à bout sphérique). WondersunM, marque reconnue dans le domaine des fournitures industrielles avec plus de 25 ans d'expérience, propose des affûteuses à fraises illustrant son engagement envers la qualité et l'ingénierie précise. Ces affûteuses sont construites avec des structures robustes, des broches de haute précision et des systèmes abrasifs avancés assurant des résultats d'affûtage précis et répétables. Les machines disposent d'interfaces conviviales permettant aux opérateurs d'ajuster facilement des paramètres tels que l'angle d'hélice, les angles de dépouille primaire et secondaire, ainsi que le rayon de l'arête de coupe, garantissant leur compatibilité avec une large gamme d'applications d'usinage, allant des opérations de dégrossissage à celles de finition. Pour les clients ayant des besoins spécifiques, les ingénieurs spécialisés de WondersunM peuvent personnaliser les affûteuses pour traiter des conceptions uniques de fraises ou intégrer des fonctionnalités d'automatisation adaptées aux environnements de production à haut volume. En tant que composante intégrée du vaste portefeuille de solutions clés en main de WondersunM, les affûteuses à fraises complètent leur gamme d'outils de coupe et d'accessoires pour machines CNC, offrant aux clients une solution complète pour l'entretien des outils. Leur équipe technique dédiée propose l'installation sur site, la mise en service et la formation, garantissant ainsi aux opérateurs de tirer pleinement profit des capacités de l'affûteuse. Avec des produits exportés dans plus de 100 pays, ces affûteuses sont conçues pour répondre aux normes internationales de qualité et de sécurité, les rendant adaptées à divers contextes industriels à travers le monde. En investissant dans une affûteuse à fraises WondersunM, les entreprises peuvent réduire les coûts liés au remplacement des outils, améliorer la précision de l'usinage et accroître l'efficacité globale de production.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qui augmente la durée de vie des outils de coupe ?

Les outils en carbure revêtus de DLC offrent plus de 500 pièces par arête, tandis que les outils en acier à haute vitesse (HSS) revêtus de TiN augmentent leur durée de vie de 30 %, réduisant les coûts de remplacement de 40 % dans l'usinage CNC.

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Avis des clients

Vaughn

Les forets en acier à haute vitesse (HSS) recyclables nous ont fait économiser 2k$ par mois de déchets, tandis que les revêtements écologiques TiCN ont réduit l'impact environnemental. Dans l'usinage des engrenages automobiles, ils ont maintenu une précision de filetage de ±0,01 mm sur plus de 10 000 cycles.

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Intégration du liquide de refroidissement

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.