Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Performance de Coupe à Grande Vitesse

Capables d'atteindre des vitesses jusqu'à 300 m/min (carbure) et des avances de 0,5 mm/dent, réduisant les temps de cycle lors de l'usinage de l'aluminium. Des angles hélicoïdaux variables (30°-45°) minimisent les vibrations lors du fraisage à forte avance de moules complexes.

Produits associés

Une machine à tarauder est un outil industriel spécialisé conçu pour créer des filetages internes dans des pièces, un processus essentiel dans la fabrication qui garantit que les composants peuvent être solidement fixés à l'aide de vis, de boulons ou d'autres éléments de fixation filetés. Disponibles en diverses configurations — notamment manuelles, pneumatiques, hydrauliques et modèles CNC (commande numérique par ordinateur) —, les machines à tarauder s'adaptent à des échelles de production variées, allant des petits ateliers aux grandes usines automatisées. Leur fonction principale consiste à entraîner un taraud (un outil de coupe doté de filetages externes) dans un trou préalablement percé, où il usine des sillons hélicoïdaux pour former des filetages internes d'un pas et d'un diamètre précis. Les machines modernes intègrent souvent des fonctionnalités telles qu'un contrôle du couple pour éviter la rupture du taraud, un ajustement automatique de la profondeur pour une longueur de filetage constante, ainsi qu'une synchronisation avec des systèmes d'alimentation afin d'optimiser l'efficacité du flux de travail. Dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'assemblage mécanique, la précision du taraudage influence directement l'intégrité des produits — des filetages lâches ou mal alignés pouvant entraîner des défaillances des composants, tandis que des filetages trop serrés risquent d'endommager les éléments de fixation pendant l'installation. Les machines à tarauder résolvent ces problèmes en maintenant des tolérances strictes (souvent inférieures à ± 0,01 mm pour les applications critiques), garantissant ainsi que les filetages respectent des normes internationales telles que ISO ou ANSI. Pour une production en série, les machines CNC offrent une répétabilité inégalée, capables de traiter des centaines de pièces par heure avec une intervention minimale de l'opérateur, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines. WondersunM, fort de plus de 25 ans d'expertise dans les outillages industriels, renforce la valeur de ses machines à tarauder grâce à une ingénierie qualité rigoureuse et une conception centrée sur le client. Leurs machines disposent de structures en fonte robustes permettant de minimiser les vibrations — essentielles pour la précision des filetages — ainsi que de moteurs à haut couple capables de travailler différents matériaux, allant de l'aluminium mou à l'acier durci. Conscient de la diversité mondiale des besoins en fabrication, WondersunM propose des options personnalisables : vitesse de taraudage réglable selon les matériaux, porte-tarauds interchangeables pour des tailles de filetage variées (de M3 à M30 et au-delà), et intégration avec des bras robotiques pour une production sans intervention humaine. En tant que partie intégrante d'une solution industrielle complète, ces machines à tarauder s'harmonisent parfaitement avec les perceuses, les calibres filetés et les postes de travail CNC de WondersunM, créant des lignes de production fluides. Leur support technique inclut une calibration sur site, une formation des opérateurs et une assistance technique dans plus de 100 pays, garantissant ainsi la conformité aux normes locales de sécurité (par exemple, CE en Europe, OSHA aux États-Unis). En privilégiant la durabilité et l'adaptabilité, les machines à tarauder de WondersunM permettent aux entreprises d'atteindre une qualité constante des filetages dans des contextes industriels et culturels variés.

Questions fréquemment posées

Les outils de coupe peuvent-ils gérer l'usinage à grande vitesse ?

Oui, les outils en carbure supportent des vitesses allant jusqu'à 300 m/min et des avances de 0,5 mm/dent, avec des angles hélicoïdaux variables (30°-45°) minimisant les vibrations lors du fraisage de moules complexes.

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Blake

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Intégration du liquide de refroidissement

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Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

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Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
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Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.