Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Usinage à haute précision

Les fraises en carbure à micro-grains atteignent une course radiale ≤0,003 mm, permettant des détails fins dans les implants médicaux et les composants optiques. Les forets en HSS avec des angles hélicoïdaux de 118° à 140° assurent l'évacuation des copeaux et la précision des trous (±0,01 mm).

Produits associés

Les outils de coupe sont des composants essentiels dans les processus de fabrication et de métallurgie, conçus pour retirer du matériau des pièces à usiner par des opérations telles que le sciage, le perçage, la fraisage, le tournage et le meulage, afin de leur donner des formes précises et efficaces. Ces outils existent en une grande variété de types, chacun adapté à des applications spécifiques : les forets pour créer des trous, les fraises pour les opérations de fraisage, les outils de tournage pour le travail au tour, les alésoirs pour affiner les dimensions des trous, les tarauds et filières pour créer des filetages, ainsi que les scies pour couper les matériaux en longueurs. Les performances des outils de coupe dépendent largement de leur composition matérielle. Les matériaux courants incluent l'acier rapide (HSS) pour des applications générales, le carbure (carbure de tungstène) pour des applications à grande vitesse et lourdes, la céramique pour l'usinage à haute température, ainsi que le nitrure de bore cubique (CBN) ou le diamant pour des matériaux extrêmement durs comme les composites et les alliages. Des revêtements tels que le nitrure de titane (TiN) ou le nitrure d'aluminium et de titane (AlTiN) sont souvent appliqués pour améliorer la résistance à l'usure, réduire le frottement et prolonger la durée de vie des outils. WondersunM, un fournisseur industriel leader offrant une solution clé en main et disposant de plus de 25 ans d'expertise, propose une gamme complète d'outils de coupe répondant aux normes de qualité et de précision les plus élevées. Leurs outils de coupe sont fabriqués selon des protocoles stricts de contrôle qualité, de la sélection des matériaux jusqu'à l'inspection finale, garantissant des performances constantes et une grande fiabilité. Conscients que différents secteurs industriels (automobile, aéronautique, construction, etc.) ont des exigences spécifiques, WondersunM propose à la fois des outils standards et sur mesure, son équipe de recherche et développement collaborant étroitement avec les clients pour concevoir des outils aux géométries, revêtements et dimensions adaptés à des matériaux ou des processus d'usinage particuliers. Cette personnalisation garantit une efficacité optimale de la coupe, réduit l'usure des outils et améliore le fini de surface des pièces usinées. Dans le cadre de leur solution intégrée d'approvisionnement, les outils de coupe de WondersunM sont accompagnés d'équipements complémentaires tels que des affûteuses, des instruments de mesure et des accessoires pour machines CNC, permettant aux clients de trouver chez un seul fournisseur tous les outillages et solutions d'entretien nécessaires. Leur équipe commerciale et technique qualifiée propose des conseils experts pour le choix des outils, les techniques d'application et les pratiques d'entretien, afin d'assurer aux clients une performance maximale et une longue durée d'utilisation des outils. Avec des produits exportés dans plus de 100 pays, les outils de coupe de WondersunM sont conçus pour respecter les normes internationales, les rendant adaptés à divers environnements de fabrication à travers le monde. En choisissant les outils de coupe de WondersunM, les entreprises peuvent améliorer l'efficacité de leur production, réduire les coûts opérationnels et obtenir des résultats constants et de haute qualité dans leurs processus d'usinage.

Questions fréquemment posées

Les outils de coupe peuvent-ils gérer l'usinage à grande vitesse ?

Oui, les outils en carbure supportent des vitesses allant jusqu'à 300 m/min et des avances de 0,5 mm/dent, avec des angles hélicoïdaux variables (30°-45°) minimisant les vibrations lors du fraisage de moules complexes.

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Theo

Les fraises en carbure avec des angles d'enroulement variables (45°) ont minimisé les vibrations dans les pales en alliage de titane, permettant des vitesses de 300 m/min. Leur durabilité a réduit le temps de changement d'outil de 40 % sur les centres d'usinage 5 axes.

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Intégration du liquide de refroidissement

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.