Narzędzia cięjące: Narzędzia HSS i twardymazowe o wysokim wydajności dla obróbki skrawaniem

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Narzędzia cięcia: Typy, Materiały, Zastosowania, Wskazówki Wyboru, Utrzymanie i Bezpieczeństwo w Mechanice i Stolarstwie

Ogólny termin dla narzędzi używanych do cięcia metali lub niemetalicznych materiałów, w tym frezów, wierteł, głowic wydrabniających itp. Wykonane z HSS, karbamu itp., wymagają odpowiednich pokryć (np. TiN, TiAlN) w zależności od materiałów i procesów, nadają się do obracania, frezowania, wiercenia itp.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wysoka precyzja obróbki

Frezarki mikrozbojowe osiągają bieg radialny ≤0,003mm, co umożliwia precyzyjne szczegóły w implantach medycznych i komponentach optycznych. Wiertła z HSS z kątem spiralnym 118°-140° zapewniają wywiadowanie stружek i dokładność otworów (±0,01mm).

Produkty powiązane

Narzędzia tnące to niezbędne komponenty w przemyśle i obróbce metali, zaprojektowane w celu usuwania materiału z przedmiotów obrabianych za pomocą procesów takich jak cięcie, wiercenie, frezowanie, toczenie i szlifowanie, nadając im precyzyjne i wydajne kształty. Narzędzia te występują w szerokiej gamie typów, dostosowanych do konkretnych zastosowań: wiertła do tworzenia otworów, frezy palcowe do operacji frezowania, narzędzia tokarskie do pracy na tokarce, rozwieraki do dopasowywania wymiarów otworów, narzynacze i matryce do gwintowania oraz piły do cięcia materiałów na długości. Wydajność narzędzi tnących w dużej mierze zależy od ich składu materiałowego – powszechnie stosowane materiały to stal szybkotnąca (HSS) do zastosowań ogólnych, węgliki (węglik wolframu) do wysokich prędkości i ciężkich warunków pracy, ceramika do obróbki w wysokiej temperaturze oraz azotek boru w sześciennym układzie (CBN) czy diament do materiałów o bardzo dużej twardości, takich jak kompozyty i stopy. Powłoki takie jak azotek tytanu (TiN) czy azotek tytanu-aluminium (AlTiN) są często stosowane w celu zwiększenia odporności na zużycie, zmniejszenia tarcia i wydłużenia żywotności narzędzi. WondersunM, czołowy kompleksowy dostawca przemysłowy z ponad 25-letnim doświadczeniem, oferuje szeroki asortyment narzędzi tnących spełniających najwyższe standardy jakości i precyzji. Narzędzia te są produkowane zgodnie z surowymi protokołami kontroli jakości, począwszy od doboru materiału, aż po końcową inspekcję, co gwarantuje ich spójną wydajność i niezawodność. Biorąc pod uwagę, że różne gałęzie przemysłu (motoryzacja, lotnictwo, budownictwo itp.) mają specyficzne wymagania, WondersunM oferuje zarówno standardowe, jak i niestandardowe narzędzia tnące, współpracując zespołem ds. badań i rozwoju z klientami w celu zaprojektowania narzędzi o określonych geometriach, powłokach i wymiarach, dostosowanych do konkretnych materiałów czy procesów obróbczych. Takie dostosowanie zapewnia optymalną skuteczność cięcia, zmniejszone zużycie narzędzi i lepszą jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. W ramach swojego kompleksowego rozwiązania dostawczego, narzędzia tnące WondersunM są wspierane przez powiązane wyposażenie, takie jak szlifierki narzędzi, przyrządy pomiarowe i akcesoria do maszyn CNC, umożliwiając klientom zakupienie całego niezbędnego wyposażenia i rozwiązań serwisowych u jednego dostawcy. Ich profesjonalne zespoły sprzedaży i technicznej oferują ekspertów doradztwo w zakresie doboru narzędzi, technik ich zastosowania oraz praktyk serwisowych, zapewniając klientom maksymalną wydajność i żywotność narzędzi. Eksportując swoje produkty do ponad 100 krajów, narzędzia tnące marki WondersunM są projektowane zgodnie ze standardami międzynarodowymi, co czyni je odpowiednimi dla różnych środowisk produkcyjnych na całym świecie. Wybierając narzędzia tnące marki WondersunM, firmy mogą zwiększyć efektywność produkcji, obniżyć koszty operacyjne oraz osiągać spójne i wysokiej jakości wyniki w procesach obróbki.

Często zadawane pytania

Czy narzędzia cięcia mogą obsługiwać obróbkę wysokoprędkościową?

Tak, narzędzia z karbamu wspierają prędkości do 300m/min i podaże do 0,5mm/zęb, przy zmiennej spirali (30°-45°), minimalizując drgania podczas frezowania skomplikowanych form.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

03

Jun

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Ostatnie lata przyniosły duży rozwój w przemyśle dzięki wprowadzeniu precyzyjnych technologii cięcia laserowego. W dzisiejszym artykule opiszę historię maszyn do cięcia laserowego oraz ich znaczenie dla...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Theo

Wiertła z karbideu o zmiennych kątach helisy (45°) minimalizowały drgania w łopatkach z legity titanium, pozwalając na prędkości 300m/min. Ich trwałość zmniejszyła czas wymiany narzędzi o 40% w centrach frezarskich 5-osiowych.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Integracja chłodziwa

Integracja chłodziwa

Narzędzia z kanałami chłodzenia wewnętrznego (ciśnienie do 20MPa) poprawiają wywóz stружek w głębokich otworach i obniżają temperaturę narzędzia o 30%. Kluczowe przy obróbce materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak Inconel i nierdzewna stal.
Zgodność z branżą

Zgodność z branżą

Wypełnia normy ANSI/ASME B94.19 w zakresie geometrii noża i ISO 14424 w sprawie testowania trwałości narzędzi, co gwarantuje spójność w produkcji lotniczej, samochodowej i przyrządów medycznych.
Zrównoważone projektowanie

Zrównoważone projektowanie

Ponownie używane wstawki z twardym metalem i regenerowane narzędzia z HSS redukują marnotrawstwo, podczas gdy ekologiczne pokrycia (np. TiCN) minimalizują wpływ na środowisko. Dopasowuje się do zasad gospodarki kołowej w produkcji.