Narzędzia cięjące: Narzędzia HSS i twardymazowe o wysokim wydajności dla obróbki skrawaniem

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Narzędzia cięcia: Typy, Materiały, Zastosowania, Wskazówki Wyboru, Utrzymanie i Bezpieczeństwo w Mechanice i Stolarstwie

Ogólny termin dla narzędzi używanych do cięcia metali lub niemetalicznych materiałów, w tym frezów, wierteł, głowic wydrabniających itp. Wykonane z HSS, karbamu itp., wymagają odpowiednich pokryć (np. TiN, TiAlN) w zależności od materiałów i procesów, nadają się do obracania, frezowania, wiercenia itp.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Wysoka precyzja obróbki

Frezarki mikrozbojowe osiągają bieg radialny ≤0,003mm, co umożliwia precyzyjne szczegóły w implantach medycznych i komponentach optycznych. Wiertła z HSS z kątem spiralnym 118°-140° zapewniają wywiadowanie stружek i dokładność otworów (±0,01mm).

Powiązane Produkty

Narzędzia cięcia to ogólne określenie narzędzi do usuwania materiału poprzez zdeformowanie go. Do tych narzędzi należą wiertła, tokarki, piły, frezarki oraz inne. Są one dalej klasyfikowane według swojego materiału, geometrii, takiej jak liczba sulów i kąt nachylenia, a nawet według podstawowego przeznaczenia, które może dotyczyć zarówno ścięcia grubej warstwy materiału, jak i dopracowania powierzchni. Projekt, czas użytkowania narzędzia, prędkość podawania i prędkość cięcia determinują ich funkcjonalność. Na przykład, narzędzie z karbideu ma tempo cięcia stali na poziomie 80 do 300 metrów na minutę. Wszystkie te narzędzia są niezbędne w przemyśle maszynowym. Mają one wpływ na wartość Ra, czyli uśrednioną szorstkość powierzchni mierzoną w mikrometrach, oraz na wydajność produkcji.

Często zadawane pytania

Czy narzędzia cięcia mogą obsługiwać obróbkę wysokoprędkościową?

Tak, narzędzia z karbamu wspierają prędkości do 300m/min i podaże do 0,5mm/zęb, przy zmiennej spirali (30°-45°), minimalizując drgania podczas frezowania skomplikowanych form.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Pokaż więcej
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

03

Jun

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Theo

Wiertła z karbideu o zmiennych kątach helisy (45°) minimalizowały drgania w łopatkach z legity titanium, pozwalając na prędkości 300m/min. Ich trwałość zmniejszyła czas wymiany narzędzi o 40% w centrach frezarskich 5-osiowych.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Integracja chłodziwa

Integracja chłodziwa

Narzędzia z kanałami chłodzenia wewnętrznego (ciśnienie do 20MPa) poprawiają wywóz stружek w głębokich otworach i obniżają temperaturę narzędzia o 30%. Kluczowe przy obróbce materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak Inconel i nierdzewna stal.
Zgodność z branżą

Zgodność z branżą

Wypełnia normy ANSI/ASME B94.19 w zakresie geometrii noża i ISO 14424 w sprawie testowania trwałości narzędzi, co gwarantuje spójność w produkcji lotniczej, samochodowej i przyrządów medycznych.
Zrównoważone projektowanie

Zrównoważone projektowanie

Ponownie używane wstawki z twardym metalem i regenerowane narzędzia z HSS redukują marnotrawstwo, podczas gdy ekologiczne pokrycia (np. TiCN) minimalizują wpływ na środowisko. Dopasowuje się do zasad gospodarki kołowej w produkcji.