Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.

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Avantages du produit

Performance de Coupe à Grande Vitesse

Capables d'atteindre des vitesses jusqu'à 300 m/min (carbure) et des avances de 0,5 mm/dent, réduisant les temps de cycle lors de l'usinage de l'aluminium. Des angles hélicoïdaux variables (30°-45°) minimisent les vibrations lors du fraisage à forte avance de moules complexes.

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centre d'usinage vertical 5 axes

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étau 5C

Ces fraises rotatives en carbure de tungstène, capables d'arrondir les bords des surfaces métalliques et de les façonner, tournent à une vitesse de 10 000 à 30 000 tr/min. Avec la capacité de retirer 5cm³/min de matériau avec une finition de surface de Ra≤3,2μm en acier inoxydable, elles sont disponibles en formes coniques, sphériques et cylindriques. Leur application est courante dans la fabrication et la réparation de moules dans l'industrie aérospatiale, remplaçant ainsi le débouchonnage manuel qui est chronophage. Elles peuvent économiser 60 % du temps de main-d'œuvre tout en maintenant des profils de bord uniformes.

Questions fréquemment posées

Quels matériaux sont utilisés pour fabriquer les outils de coupe ?

Ils sont fabriqués en HSS, carbure et PCD, avec des outils en carbure présentant des revêtements AlTiN pour les alliages résistants à la chaleur (jusqu'à 1200°C) et l'HSS pour l'usinage général.

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Avis des clients

Bailey

Les fraises en carbure avec des angles d'enroulement variables (45°) ont minimisé les vibrations dans les pales en alliage de titane, permettant des vitesses de 300 m/min. Leur durabilité a réduit le temps de changement d'outil de 40 % sur les centres d'usinage 5 axes.

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brosses en carbure affuteur de fraises à pointe fraise à bois outils de coupe en HSS outils de coupe

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.