Инструменты для резки: высокоэффективные инструменты из быстрорежущей стали (HSS) и твердого сплава для обработки материалов

Все категории

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Инструменты для резки: типы, материалы, применения, рекомендации по выбору, уход и безопасность в обработке металлов и деревообработке

Общий термин для инструментов, используемых при резке металла или неметаллических материалов, включая фрезы, сверла, головки для растачивания и т.д. Изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), карбида и т.д., требуют соответствующих покрытий (например, TiN, TiAlN) в зависимости от материалов и процессов, подходят для токарной обработки, фрезерования, сверления и т.д.
Получить предложение

Преимущества продукта

Высокоточная обработка

Фрезы с микрокристаллическим карбидом достигают радиального биения ≤0,003 мм, что позволяет создавать мелкие детали для медицинских имплантов и оптических компонентов. Сверла из быстрорежущей стали с углом спирали 118°-140° обеспечивают удаление стружки и точность отверстий (±0,01 мм).

Сопутствующие товары

Режущие инструменты являются важными компонентами в производстве и металлообработке, они предназначены для удаления материала с заготовок посредством таких процессов, как резка, сверление, фрезерование, токарная обработка и шлифование, формируя их в нужные формы с высокой точностью и эффективностью. Эти инструменты представлены в широком ассортименте, каждый из которых предназначен для конкретного применения: свёрла для создания отверстий, фрезы для фрезерных операций, токарные резцы для работы на токарных станках, зенкеры для уточнения размеров отверстий, метчики и плашки для нарезания резьбы, а также пилы для разрезания материалов на части. Эффективность режущих инструментов во многом определяется их материалом — к числу распространённых материалов относятся быстрорежущая сталь (HSS) для общих задач, карбид (карбид вольфрама) для высокоскоростной и тяжёлой обработки, керамика для обработки при высоких температурах, а также кубический нитрид бора (CBN) или алмаз для сверхтвёрдых материалов, таких как композиты и сплавы. Покрытия, такие как нитрид титана (TiN) или нитрид алюминия-титана (AlTiN), часто наносятся для повышения износостойкости, уменьшения трения и увеличения срока службы инструмента. WondersunM, ведущий комплексный промышленный поставщик с более чем 25-летним опытом, предлагает широкий ассортимент режущих инструментов, соответствующих самым высоким стандартам качества и точности. Их режущие инструменты производятся в строгом соответствии с протоколами контроля качества — от выбора материалов до финальной проверки, что гарантирует стабильную производительность и надёжность. Учитывая, что разные отрасли (автомобильная, авиационная, строительная и другие) имеют уникальные требования, WondersunM предлагает как стандартные, так и специализированные режущие инструменты, при этом их исследовательская команда работает в тесном сотрудничестве с клиентами, чтобы разрабатывать инструменты с заданными геометрическими параметрами, покрытиями и размерами, адаптированными под конкретные материалы или процессы обработки. Такая индивидуализация обеспечивает максимальную эффективность резки, снижение износа инструментов и улучшение качества обработанной поверхности. В рамках комплексного решения по поставке оборудования режущие инструменты WondersunM дополняются сопутствующим оборудованием, таким как инструментальные заточные станки, измерительные приборы и аксессуары для станков с ЧПУ, что позволяет клиентам закупать все необходимые инструменты и решения для обслуживания у одного поставщика. Их профессиональные продавцы и технические специалисты оказывают квалифицированную консультацию по выбору инструментов, методам их применения и обслуживания, обеспечивая максимальную эффективность и долговечность инструментов. Поскольку продукция экспортируется более чем в 100 стран мира, режущие инструменты WondersunM разработаны в соответствии с международными стандартами, что делает их подходящими для различных производственных сред по всему миру. Выбирая режущие инструменты WondersunM, предприятия могут повысить эффективность производства, снизить эксплуатационные расходы и добиться стабильных высококачественных результатов в процессах механической обработки.

Часто задаваемые вопросы

Могут ли резцы работать на высоких скоростях?

Да, карбидные инструменты поддерживают скорости до 300 м/мин и подачи 0,5 мм/зуб, с переменными углами подъема (30°-45°), минимизирующими вибрацию при сложном фрезеровании форм.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

03

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Как и в любой другой отрасли, автоматизация ставит премию на точность и точность. В каждой области цифровые штангенциркули считаются одним из самых важных элементов системы контроля качества, предоставляя бесценную услугу для отрасли, которая поддерживает качество...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

03

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Достижение оптимальных результатов в производственной и обрабатывающей промышленности начинается с выбора правильного держателя инструмента. Держатели инструментов выполняют фундаментальные функции, заключающиеся в надежном удержании режущих инструментов в положении и обеспечении необходимой точности...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

26

Sep

Максимизация эффективности с помощью современных ЧПУ станков

В современной производственной среде эффективность является основой конкурентоспособности и рентабельности. Передовые станки с числовым программным управлением (CNC) находятся на переднем крае этого движения, представляя собой значительный шаг вперед по сравнению с базовой автоматизацией...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Тео

Фрезы из карбида с переменным винтовым углом (45°) минимизировали вибрацию при обработке лопастей из титанового сплава, что позволило достигать скоростей 300 м/мин. Их долговечность сократила время замены инструмента на 40% в центрах с пятью координатами.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Интеграция охлаждающей жидкости

Интеграция охлаждающей жидкости

Инструменты с внутренними каналами подачи охлаждающей жидкости (давление до 20 МПа) улучшают удаление стружки при обработке глубоких отверстий и снижают температуру инструмента на 30%. Необходимо для обработки материалов, чувствительных к теплу, таких как инконель и нержавеющая сталь.
Соответствие отраслевым стандартам

Соответствие отраслевым стандартам

Соответствует стандартам ANSI/ASME B94.19 для геометрии фрез и ISO 14424 для испытания срока службы инструмента, обеспечивая стабильность в производстве авиакосмической, автомобильной промышленности и медицинских устройств.
Устойчивый дизайн

Устойчивый дизайн

Возобновляемые карбидные вставки и перетачиваемые инструменты из быстрорежущей стали снижают отходы, а экологичные покрытия (например, TiCN) минимизируют воздействие на окружающую среду. Соответствует принципам циркулярной экономики в производстве.