절삭 도구: 기계 가공을 위한 고성능 HSS 및 카바이드 도구

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절삭 공구: 종류, 재료, 응용, 선택 팁, 기계 가공 및 목공용 관리 및 안전

금속 또는 비금속 절삭에 사용되는 공구의 총칭으로, 밀링 칼라, 드릴, 선반 머리 등이 포함됩니다. HSS, 탄화물 등으로 만들어지며, 재료와 공정에 따라 적절한 코팅(예: TiN, TiAlN)이 필요하며, 선반 가공, 밀링, 드릴링 등에 적합합니다.
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제품의 장점

고정밀 기계 작업

미세 입자 탄화물 엔드밀은 방향 허용차 ≤0.003mm를 달성하여 의료 임플란트 및 광학 부품의 미세 세부 사항을 가능하게 합니다. 118°-140° 나선각을 가진 HSS 드릴은 칩 배출과 구멍 정확도(±0.01mm)를 보장합니다.

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절삭 공구는 전단 변형을 통해 재료를 제거하는 도구의 총칭입니다. 이에는 드릴, 터닝 머신, 소프트웨어, 밀링 머신 등이 포함됩니다. 또한 이러한 공구들은 재질, 기하학적 특성(예: 플루트 수 및 레이크 각도) 또는 주요 용도(조립 작업 또는 마무리 작업)에 따라 더 세분화됩니다. 설계, 공구 수명, 피드 속도 및 절삭 속도는 기능성을 결정짓는 요소들입니다. 예를 들어, 탄화물 공구는 분당 80~300미터의 강철 절삭 속도를 가지고 있습니다. 모든 이러한 공구들은 기계가공 산업에서 필수적입니다. 이들은 Ra 값(마이크로미터 단위로 측정된 평균 표면 거칠기)과 생산 효율에 영향을 미칩니다.

자주 묻는 질문

절삭 공구가 고속 가공을 처리할 수 있나요?

네, 탄화물 공구는 최대 300m/분의 속도와 0.5mm/치아의 피드를 지원하며, 변수 나선각(30°-45°)은 복잡한 금형 밀링에서 진동을 최소화합니다.

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고객 리뷰

테오

변수 헬릭스 각도(45°)를 가진 탄화물 엔드밀은 티타늄 합금 블레이드에서 진동을 최소화하여 300m/분의 속도를 가능하게 했습니다. 그들의 내구성은 5축 머신 센터에서 도구 교환 시간을 40% 줄였습니다.

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냉각제 통합

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내부 냉각수 채널이 있는 도구(압력 최대 20MPa)는 깊은 구멍에서 칩 배출을 개선하고 도구 온도를 30% 낮춥니다. 이는 인코넬 및 스테인레스 스틸과 같은 열에 민감한 재료를 가공하는 데 필수적입니다.
산업 준수

산업 준수

커터 기하학에 대한 ANSI/ASME B94.19 표준과 도구 수명 테스트에 대한 ISO 14424를 충족하여 항공우주, 자동차 및 의료기기 제조에서 일관성을 보장합니다.
지속가능한 설계

지속가능한 설계

재사용 가능한 탄화물 인서트와 재연마 가능한 HSS 도구는 폐기물을 줄이고, 친환경 코팅(예: TiCN)은 환경 영향을 최소화합니다. 제조에서 순환 경제 원칙에 부합합니다.