Outils de coupe : Outils HSS et carbure haute performance pour l'usinage

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Outils de coupe : Types, Matériaux, Applications, Conseils de sélection, Entretien et Sécurité pour l'usinage et la menuiserie

Terme général pour les outils utilisés dans la découpe du métal ou des non-métaux, y compris les fraises, forets, têtes d'alésage, etc. Fabriqués en acier à haute vitesse (HSS), carbure, etc., ils nécessitent des revêtements appropriés (par exemple, TiN, TiAlN) en fonction des matériaux et des processus, adaptés à l'ébavurage, le fraisage, le perçage, etc.
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Avantages du produit

Longue durée de vie de l'outil

Les outils en carbure avec des revêtements DLC offrent plus de 500 pièces par arête dans le moulage sous pression automobile, tandis que les outils HSS avec des revêtements TiN augmentent la durée de vie de 30 % en production de grande série. Réduit les coûts de remplacement des outils de 40 % en usinage CNC.

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Machine de cintrage magnétique

Un type plus simple de fraiseuse universelle et d'affûteur d'outils, cette machine se spécialise dans l'aiguisage général des outils. Elle est équipée de commandes manuelles ou semi-automatiques pour les angles de dégagement (6°-15°) et pour les largeurs de rainure (0,2-0,5 mm) et est conçue pour de petits ateliers servant à aiguiser des forets et des fraises. Fournie avec des systèmes de refroidissement (débit 15-30 L/min) et des outils d'habillage de roue, elle prolonge la durée de vie des outils par 2 à 3 cycles de reprise supplémentaires par rapport aux outils en acier au chrome vanadium dans des environnements de maintenance.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qui augmente la durée de vie des outils de coupe ?

Les outils en carbure revêtus de DLC offrent plus de 500 pièces par arête, tandis que les outils en acier à haute vitesse (HSS) revêtus de TiN augmentent leur durée de vie de 30 %, réduisant les coûts de remplacement de 40 % dans l'usinage CNC.

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Avis des clients

Alec

Les forets HSS avec revêtement TiN ont excellé dans l'acier doux, tandis que les fraises en carbure avec revêtement AlTiN ont traité l'Inconel à 1200°C. Leurs angles hélicoïdaux de 118° ont amélioré l'évacuation des copeaux, réduisant la casse des outils de 30%.

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Intégration du liquide de refroidissement

Intégration du liquide de refroidissement

Les outils avec canaux de refroidissement internes (pression jusqu'à 20 MPa) améliorent l'évacuation des copeaux dans les trous profonds et réduisent la température de l'outil de 30 %. Essentiel pour l'usinage de matériaux sensibles à la chaleur comme l'Inconel et l'acier inoxydable.
Conformité Industrielle

Conformité Industrielle

Conforme aux normes ANSI/ASME B94.19 pour la géométrie des fraises et ISO 14424 pour les tests de durée de vie des outils, garantissant une cohérence dans la fabrication aérospatiale, automobile et de dispositifs médicaux.
Conception durable

Conception durable

Les inserts en carbure réutilisables et les outils en acier à haute vitesse rechapables réduisent les déchets, tandis que les revêtements respectueux de l'environnement (par exemple, TiCN) minimisent l'impact environnemental. Cela s'aligne sur les principes d'économie circulaire dans la fabrication.