Schnittwerkzeuge: Hochleistungs-HSS- und Hartmetallwerkzeuge für das Maschinenbau

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Schnittwerkzeuge: Typen, Materialien, Anwendungen, Auswahltipps, Pflege & Sicherheit für Maschinenbau und Tischlerei

Ein allgemeiner Begriff für Werkzeuge, die bei der Bearbeitung von Metall oder Nichtmetall verwendet werden, einschließlich Fräswerkzeugen, Bohrern, Bohrköpfen usw. Sie werden aus HSS, Hartmetall usw. hergestellt und erfordern je nach Material und Prozess passende Beschichtungen (z. B. TiN, TiAlN) und sind für Drehen, Fräsen, Bohren usw. geeignet.
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Vorteile des Produkts

Lange Werkzeugleben

Hartmetallwerkzeuge mit DLC-Beschichtung bieten über 500 Teile pro Kante im Automobil-Drahtgießen, während HSS-Werkzeuge mit TiN-Beschichtung das Lebensalter um 30 % verlängern bei Hochproduktion. Senkt die Kosten für Werkzeugersatz um 40 % bei CNC-Fräsen.

Verwandte Produkte

Scheiben aus Hartmetall, die für den Einsatz mit wechselbaren Werkzeugen entwickelt wurden, werden als entsorgbare Schneidelemente klassifiziert und sind darauf ausgelegt, leicht austauschbar in Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten zu sein. Ihre Geometrie (z. B. positives Schneidewinkel für Aluminium, negatives Schneidewinkel für Stahl) und deren Substrathärte, die zwischen 1600 und 2000 HV liegt, sind auf bestimmte Materialien optimiert. Diese werden in CNC-Drehschleifmaschinen eingesetzt, wo Werkzeugwechsel (Indexierzeit weniger als 5 Sekunden) zusammen mit präzisem Bearbeiten (Oberflächenrauheit Ra weniger als 1,6 Mikrometer) zum Standard in der Massenfertigung von Fahrzeugwellen wird.

Häufig gestellte Fragen

Wie gewährleisten Schnittwerkzeuge Präzision?

Mikro-Korn-Karbid-Freser erreichen einen radialen Laufradius ≤0,003mm, und HSS-Bohrer mit 118°-140° Spiralwinkeln garantieren Spaltabfuhr und Bohrlochgenauigkeit (±0,01mm).

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Kundenbewertungen

Avery

Die wiederverwendbaren HSS-Maschen sparten uns 2k $/Monat an Abfall, während umweltfreundliche TiCN-Beschichtungen den ökologischen Fußabdruck reduzierten. Bei der Getriebefertigung im Automobilbau hielt man eine Fadengenauigkeit von ±0,01 mm über 10.000+ Zyklen ein.

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Kühlflüssigkeitsintegration

Kühlflüssigkeitsintegration

Werkzeuge mit internen Kühlmittelkanälen (Druck bis zu 20MPa) verbessern die Spälevacuation in tiefen Löchern und senken die Werkzeugtemperatur um 30 %. Unverzichtbar für das Bearbeiten wärmeempfindlicher Materialien wie Inconel und Edelstahl.
Branchenkonformität

Branchenkonformität

Erfüllt ANSI/ASME B94.19 Standards für Schneidgeometrie und ISO 14424 für Werkzeuglebensdauertest, um Widerspruchsfreiheit im Luft- und Raumfahrtbereich, im Automobilbau und in der Medizingeräteherstellung sicherzustellen.
Nachhaltiger Designansatz

Nachhaltiger Designansatz

Wiederverwendbare Hartmetall-Einsätze und nachschlifffähige HSS-Werkzeuge reduzieren den Abfall, während umweltfreundliche Beschichtungen (z. B. TiCN) den ökologischen Fußabdruck minimieren. Steht in Einklang mit den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft im Fertigungsprozess.