Schnittwerkzeuge: Hochleistungs-HSS- und Hartmetallwerkzeuge für das Maschinenbau

Ein Fräser ist ein vielseitiges Schneidwerkzeug, das in Fräsmaschinen verwendet wird, um Werkstücke durch rotationsschneidendes Bearbeiten zu formen und zu veredeln. Er ist in der Lage, eine breite Palette von Operationen auszuführen, einschließlich Stirnfräsen, Nutfräsen, Profilfräsen und Bohren. Im Gegensatz zu Bohrern, die ausschließlich axial schneiden, können Fräser sowohl an ihren Seiten (peripheres Schneiden) als auch an ihren Enden (Stirnfräsen) schneiden, wodurch sie in Branchen wie Metallbearbeitung, Holzbearbeitung und Kunststoffverarbeitung unverzichtbar sind. Sie sind in verschiedenen Materialien erhältlich, darunter Schnellarbeitsstahl (HSS), Kobaltstahl und Hartmetall. Fräser sind mit spezifischen Zahnzahlen (2 bis über 10), Schneckenwinkeln und Schafttypen (gerade, konisch oder Weldon) konzipiert, um unterschiedlichen Materialien und Bearbeitungszielen gerecht zu werden. HSS-Fräser, die gängigste Einsteigeroption, bieten gute Zähigkeit und Kosteneffizienz und sind ideal zum Bearbeiten weicher Metalle (Aluminium, Messing) und nichtmetallischer Materialien (Holz, Kunststoffe) bei moderaten Geschwindigkeiten. Kobaltstahl-Fräser, legiert mit 5–8 % Kobalt, bieten verbesserten Widerstand gegen Hitze und sind geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von mittelharten Metallen wie unlegiertem Stahl. Die Wahl der Zahnzahl wirkt sich direkt auf die Leistung aus: Weniger Zähne (2–3) ermöglichen eine bessere Späneabfuhr und sind daher ideal für Aluminium, während mehr Zähne (4–6) glattere Oberflächen auf Stahl und Gusseisen liefern. Die Fräser-Serie von WondersunM verkörpert Präzisionsingenieurskunst, die auf die Bedürfnisse der globalen Fertigungsindustrie zugeschnitten ist. Ihre HSS-Fräser durchlaufen eine Vakuumwärmebehandlung, um eine gleichmäßige Härte (58–62 HRC) zu erreichen, wodurch eine konsistente Schneidleistung und Abnutzungsbeständigkeit gewährleistet sind. Für anspruchsvolle Anwendungen verfügen ihre Kobaltstahlvarianten über präzisionsgeschliffene Nuten mit engen Rundlauffehlertoleranzen (<0,01 mm), wodurch Vibrationen minimiert und die Oberflächenqualität verbessert werden. In Anerkennung der unterschiedlichen Anforderungen in Werkstätten bietet WondersunM Fräser mit spezialisierten Beschichtungen wie TiN für den Allgemeingebrauch oder TiCN für Hochgeschwindigkeitsanwendungen an, wodurch die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu unbeschichteten Alternativen um bis zu 300 % gesteigert wird. Als Teil einer umfassenden industriellen Lösung sind diese Fräser kompatibel mit den Fräsmaschinen und Werkzeughaltern von WondersunM, wobei technische Support-Teams Hilfestellung bei optimalen Drehzahlen, Vorschubgeschwindigkeiten und Kühlmittelverwendung geben. Strenge Prüfungen, einschließlich Ermüdungswiderstands-Tests und dimensionellen Kontrollen, gewährleisten Zuverlässigkeit, während Anpassungsoptionen (z. B. Sonderlängen, nicht standardmäßige Schaftgrößen) einzigartigen Anforderungen gerecht werden. Weltweit exportiert, erfüllen sie internationale Standards (ISO, JIS) und sind somit eine vertrauenswürdige Wahl für Werkstätten in Nordamerika, Europa und Asien, die vielseitige und kosteneffiziente Fräslösungen suchen.