Reibschweißmaschine: Hoch-effizienter Schweißvorgang ungleicher Metalle

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Schweißmaschine mit Reibungsvorrichtung

Ein Gerät, das Werkstücke durch Erzeugung von Reibungswärme bei Hochgeschwindigkeitsrotation und Anwendung von Druck verbindet. Es unterstützt Verbindungen ungleicher Metalle (z. B. Stahl-Aluminium, Kupfer-Stahl), zeichnet sich durch hohe Schweißeffizienz, stabile Fügetqualität und keine Notwendigkeit von Füllmaterial aus. Wird weitgehend in der Luft- und Raumfahrt, in Automobilkomponenten (z. B. Halbwellen, Wellenräder) und in der Werkzeugherstellung eingesetzt.
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Vorteile des Produkts

Schweissen mit geringer Verformung

Konzentriert die Reibhitze auf die Kontaktoberfläche, begrenzt die Wärmebeeinflusste Zone (WBZ) auf ≤1mm und reduziert die Gesamtverformung des Werkstücks auf <0,1%. Geeignet für Präzisionsteile, die strenge dimensionale Stabilität erfordern, wie Turbinenschaufeln und Antriebswellen.

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Ein Reibschweißgerät ist eine vielseitige Industriemaschine, die durch Reibschweißen metallurgische Verbindungen zwischen Materialien herstellt, wobei durch kontrollierte relative Bewegung zwischen den Werkstücken entstehende Reibungswärme genutzt wird. Im Gegensatz zum Schmelzschweißen vermeidet dieser Prozess das Schmelzen und eliminiert dadurch Fehler wie Porosität, Segregation und thermische Risse, wodurch Verbindungen mit einer Zugfestigkeit entstehen, die oft höher ist als die des Grundmaterials. Reibschweißgeräte arbeiten in zwei Hauptschweißmodi: Rotation (ein Werkstück rotiert gegen ein stationäres Gegenstück) und Linear (pendelnde Bewegung), wobei Inertial- und Direktantriebssysteme unterschiedlichen Anwendungen dienen. Der Schweißzyklus besteht aus drei Phasen: Reibung (Erzeugung von Wärme zur Plastifizierung der Grenzfläche), Brennabbrand (Entfernung von Oxiden und Verunreinigungen) und Aufstauchung (Anwendung von axialer Kraft zur Ausbildung der Verbindung). Dadurch sind sie ideal geeignet zum Verbinden von ungleichen Metallen – z. B. Stahl mit Kupfer (elektrische Verbindungsstücke), Aluminium mit Magnesium (Automobilteile) und Titan mit rostfreiem Stahl (Luftfahrtkomponenten). Die Reibschweißgeräte von WondersunM verfügen über eine auf PLC basierende Steuerung mit Touchscreen-Oberflächen, die eine präzise Einstellung von Rotationsgeschwindigkeit (500–10.000 U/min), Reibdruck (10–500 kN) und Aufstauchweg (0,1–20 mm) ermöglichen. Zu ihrem Produktportfolio gehören Tischgeräte für kleine Bauteile (z. B. 5 mm Durchmesser Schraubverbindungen) sowie Großanlagen für die Schwerindustrie (z. B. 500 mm Durchmesser Bohrrohre). Mit eingebauten Kraftmessdosen und Infrarot-Temperatursensoren liefern diese Maschinen eine Echtzeit-Prozessüberwachung, um die Einhaltung von Normen wie ISO 15620 und AWS D10.10 sicherzustellen. Dank der über 25-jährigen Erfahrung von WondersunM in Reibschweißtechnologie ist eine Anpassung an spezielle Anwendungen möglich, wie z. B. orbitales Reibschweißen für nicht runde Bauteile. In über 100 Länder exportiert, werden die Reibschweißgeräte von WondersunM durch Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerzertifizierung und Ersatzteile-Logistik unterstützt und sind somit eine vertrauenswürdige Lösung für Industrien, die zuverlässige und hochfeste Verbindungen benötigen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien können Reibungsschweißmaschinen verbinden?

Reibungsschweißmaschinen unterstützen Verbindungen ungleicher Metalle, wie Stahl-Aluminium und Kupfer-Stahl, wodurch Fugen mit einer Zugfestigkeit ≥200MPa ermöglicht werden, die ASTM-Normen erfüllen.

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Kundenbewertungen

Chase

Beeindruckende Stabilität bei der Achsenschweißung im Automobilbau! Sie verarbeitet ungleiche Metalle ohne Füllmaterial, reduziert die Schweisszeit auf <30s pro Verbindung und erreicht eine jährliche Ausfallrate von <0,5%, was erheblich Downtime-Kosten senkt. Ein zentraler Bestandteil in unserer Produktionslinie.

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