Sürtünme Kaynak Makinesi: Farklı Metallerin Yüksek Verimli Birleştirme

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Sürtünme kaynak makinesi

Yüksek hızda dönmeyi ve baskıyı uygulayarak sürtünme sırasıyla ısı oluşturup iş parçalarını birleştiren bir cihaz. Farklı metal bağlantılarını destekler (örn., çelik-alüminyum, bakır-çelik), yüksek kaydırma verimliliği, istikrarlı birleşim kalitesi ve doldurucu malzeme gereksinimi yoktur. Havacılık, otomotiv bileşenleri (örn., yarım eksenler, dişli eksenleri) ve araç imalatında yaygın olarak kullanılır.
Teklif Al

Ürünün Avantajları

Düşük Boşaltım Kaynaklı Birleştirme

Temaslama yüzeyinde sürtünme sırasındaki ısıyı toplar ve Isı Etkilenen Bölgeyi (HAZ) ≤1mm'ye sınırlar, genel parça bozulmasını <0.1%'e düşürür. Sıkı boyutsal kararlılık gerektiren, türbin bıçakları ve sürüş mazlakları gibi hassas parçalar için uygun.

İlgili Ürünler

Sürtünme kaynağı makinesi, iş parçaları arasında kontrollü bağıl hareketle oluşturulan sürtünme ısısı kullanarak malzemeler arasında metalürjik bağlar oluşturan çok yönlü bir endüstriyel makinadır. Füzyon kaynağından farklı olarak bu süreç erimeyi önler ve gözeneklilik, ayrışma ve termal çatlama gibi hataları ortadan kaldırarak ana malzemeyi aşan çekme dayanımına sahip kaynaklar oluşturur. Sürtünme kaynak makineleri genelde iki ana modda çalışır: dönel (bir iş parçası sabit karşı parçaya karşı döner) ve doğrusal (yaklaşık hareket), eylemsizlik ve doğrudan tahrik sistemleri farklı uygulamalara hizmet eder. Kaynak döngüsü üç aşamadan oluşur: sürtünme (yüzeyi plastikleştirmek için ısı üretimi), temizleme (oksidlerin ve kontaminasyonların atılması) ve presleme (bağlantının dövülerek oluşturulması için eksenel basınç uygulaması). Bu durum onları örneğin çelik ile bakır (elektrik bağlantı elemanları), alüminyum ile magnezyum (otomotiv parçaları) ve titanyum ile paslanmaz çelik (havacılık komponentleri) gibi farklı metallerin birleştirilmesi için ideal kılar. WondersunM sürtünme kaynak makineleri, dokunmatik ekran arayüzlere sahip PLC tabanlı kontrol sistemlerine sahiptir ve dönel hızın (500-10.000 RPM), sürtünme basıncının (10-500 kN) ve presleme mesafesinin (0,1-20 mm) hassas ayarına olanak sağlar. Ürün yelpazesinde küçük komponentler için masa üstü modelleri (örneğin 5 mm çaplı bağlantı elemanları) ve ağır sanayi için büyük ölçekli sistemleri (örneğin 500 mm çaplı sondaj boruları) yer almaktadır. Yük hücreleri ve kızılötesi sıcaklık sensörleri ile donatılan bu makineler, ISO 15620 ve AWS D10.10 standartlarına uygunluğun sağlanması için süreç boyunca gerçek zamanlı izleme yapar. 25+ yıllık sürtünme kaynağı teknolojisi uzmanlığına sahip firma, özel uygulamalar için özelleştirme imkanı sunmaktadır; örneğin, dairesel olmayan parçalar için orbital sürtünme kaynağı. 100+ ülkeye ihraç edilen WondersunM sürtünme kaynak makineleri, saha kurulumu, operatör sertifikasyonu ve yedek parça lojistiği ile desteklenerek güvenilir, yüksek dayanımlı bağlantılar gerektiren sektörler için güvenilir bir çözüm sunar.

Sıkça Sorulan Sorular

Sürtünme kaydırma makineleri hangi malzemeleri birleştirebilir?

Sürtünme kaydırma makineleri çelik-alüminyum ve bakır-çelik gibi farklı metalleri birleştirme yeteneğine sahiptir ve çekme dayanımı ≥200MPa olan ve ASTM standartlarını karşılayan bağlar sağlar.

İlgili makaleler

Dijital Şeritlerle Kalite Kontrolünü Güçlendirme

03

Jun

Dijital Şeritlerle Kalite Kontrolünü Güçlendirme

Diğer herhangi bir endüstri gibi, otomasyon hassasiyet ve doğruluk üzerinde ağırlık verir. Her alanda dijital çapraz ölçerler kalite kontrol sisteminde en önemli unsurlardan biri olarak kabul edilir ve kaliteyi sürdüren endüstride değerli bir hizmet verir...
DAHA FAZLA GÖR
Modern Sanayler için Laser Kesme Makinelerindeki İnovasyonlar

03

Jun

Modern Sanayler için Laser Kesme Makinelerindeki İnovasyonlar

Son birkaç yıl, hassas lazer kesme teknolojilerinin endüstride kullanılmasıyla birlikte imalat sektöründe büyük ilerlemelere sahne oldu. Bugün yazımın konusu lazer kesme makinelerinin tarihini ve bu makinelerin beraberinde getirdiği önem...
DAHA FAZLA GÖR
Optimal Performans için Doğru Urun Tercihi

03

Jun

Optimal Performans için Doğru Urun Tercihi

Üretim ve makina endüstrilerinde en iyi sonuçlara ulaşmak, doğru araç tutucu seçmekle başlar. Araç tutucuları, kesim araçlarını güvenle sabit tutma ve gerekli hassasiyeti sağlama gibi temel işlevleri yerine getirir...
DAHA FAZLA GÖR
Gelişmiş CNC Makineleriyle Etkili Olanağı Maksimize Etme

26

Sep

Gelişmiş CNC Makineleriyle Etkili Olanağı Maksimize Etme

Güncel üretim dünyasında verimlilik rekabet edebilirliğin ve kârlılığın temel taşıdır. İleri seviye Bilgisayarlı Sayısal Kontrol (CNC) makineleri bu alandaki gelişmenin ön saflarında yer almakta olup temel otomasyonun çok ilerisine giden bir sıçrama temsil etmektedir...
DAHA FAZLA GÖR

Müşteri Yorumları

Chase

Eşsiz istikrar gösteren otomotiv eksen birleştirmesi! Filler malzemesi kullanmadan farklı metalleri işler, her birleşimdeki süreleri <30 saniyeye indirir ve yıllık hata oranını <0.5%'e düşürür, böylece bakım maliyetlerini önemli ölçüde keser. Üretim hattımızdaki temel bir varlıktır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Çevreye Dost Geçiş

Çevreye Dost Geçiş

Hiçbir spatter veya zararlı duman üretmez, ISO 14001 çevresel standartlarına uygun durumdadır. Kuruyan kaydırma işlemi, kaydırma gazlarının veya çözücülerin kullanımını ortadan kaldırır ve bu nedenle temiz oda ve sürdürülebilir üretim ortamları için uygundur.
Yüksek Ekipman Uyumluluğu

Yüksek Ekipman Uyumluluğu

Otomatik üretim hatlarıyla ve robotik sistemlerle kolay entegrasyon için tasarlanmıştır. Hızlı değiştirme araçları ve PLC uyumluluğu özelliklerine sahip olup, 24/7 insansız işletmeyi mümkün kılacak ve yüksek hacimli senaryolarda manuel müdahaleyi %50 azaltır.
Uzun Ömürlü Bileşenler

Uzun Ömürlü Bileşenler

Kritik parçaların (örneğin, makineler ve kavrama aletleri) aşınmaya dayanıklı alaşım materallerle (sertlik ≥58HRC) yapılmıştır. Makine minyatür轴承'leri 20,000+ saatlik işlem süresi için tasarlanmıştır, bakım nedeniyle meydana gelen duruş zamanını en aza indirgeyerek ağır işlevde uzun süreli güvenilirlik sağlar.