摩擦溶接機は汎用性の高い産業機械であり、素材同士を摩擦による熱で加熱しながら塑性状態にし、溶融を伴わない固相溶接によって冶金的結合を形成します。従来の融接とは異なり、このプロセスでは素材が溶けることがないため、気孔、成分偏析、熱割れなどの欠陥を回避でき、母材の引張強度を超える溶接継手を得ることが可能です。摩擦溶接機は主に2つのモードで動作します。1つは一方のワークが回転して固定された相手ワークと接触する「回転式」、もう1つは往復運動を行う「直線式」です。慣性駆動式と直接駆動式のシステムは、それぞれ異なる用途に応じて使い分けられます。溶接サイクルは次の3つの工程で構成されます。「摩擦工程」（界面を塑性化するための発熱）、「焼嵌（やきはめ）工程」（酸化物や不純物の排出）、そして「加圧工程」（軸方向に圧力を加えて結合を鍛造する）。このため、鋼と銅（電気接続部品）、アルミニウムとマグネシウム（自動車部品）、チタンとステンレス鋼（航空宇宙部品）など、異種金属の接合に最適です。WondersunMの摩擦溶接機は、PLCベースの制御システムとタッチスクリーンインターフェースを備えており、回転速度（500～10,000RPM）、摩擦圧力（10～500kN）、突合せ量（0.1～20mm）を精密に調整できます。製品ラインナップには、小型部品（例：5mm径のファスナー）向けの卓上モデルから、大型産業用途（例：500mm径のドリルパイプ）向けの大規模システムまで揃っています。ロードセルや赤外線温度センサーを装備し、ISO 15620やAWS D10.10などの規格への適合を保証するリアルタイムプロセスモニタリングを提供します。25年以上にわたる摩擦溶接技術のノウハウにより、非円形部品向けの軌道摩擦溶接など、特殊用途へのカスタマイズも可能です。世界100か国以上に輸出されており、据付工事、オペレーター認定、部品の物流サポートも提供しており、高信頼性・高強度の継手を必要とする業界の信頼できるソリューションとなっています。
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