ЧПУ-станок: Автоматизированная точная обработка с многоосевым управлением

Все категории

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

ЧПУ станок: типы, применения, программирование, обслуживание и правила безопасности для точной обработки

Инструментальный станок на базе технологии компьютерного числового управления (ЧПУ), который достигает автоматизированной обработки через программирование траекторий инструмента. Он имеет многоосевую функциональную связь, высокую точность (погрешность ± 0,005 мм), высокую эффективность и широко применяется в массовом производстве точных форм, авиакосмических деталей и сложных механических конструкций.
Получить предложение

Преимущества продукта

Модульная система инструментов

Оснащен инструментальными magazine на 12-120 мест и возможностями живого инструментария, что позволяет выполнять многооперационную обработку (фрезерование, сверление, нарезание резьбы) в одной установке. Сокращает время замены инструмента до <3 секунд, повышая производительность в условиях высокой вариативности продукции.

Сопутствующие товары

Работающая на регулируемых скоростях от 0,1 до 5 м в минуту, эта тележка поддерживает процессы MIG, TIG и SAW. Благодаря установленной на ней электрической платформе, она может выполнять автоматические операции сварки дугой. В процессах TIG и MIG проволока подается до диаметра 2-20 м/мин, что обеспечивает постоянное формирование швов. Разработанные швы на продольных швах трубопроводов и сосудов под давлением имеют ширину ±1 мм, что гарантирует высокое качество. С внедрением панелей дистанционного управления, передового лазерного отслеживания и множества систем восстановления флюса, эта система повышает точность позиционирования и безопасность для операторов, снизив дефекты сварных швов почти на 25%.

Часто задаваемые вопросы

Как числовое программное управление (CNC) повышает производительность?

С частотой вращения шпинделя до 40 000 об/мин и быстрыми скоростями подачи (60 м/мин) они снижают время цикла на 50% и поддерживают производство без участия человека благодаря автоматическим устройствам смены инструментов (ATC).
Они обрабатывают сталь, алюминий, титан и композитные материалы, причем модели с усиленной конструкцией подходят для обработки инконеля и авиационных сплавов, обеспечивая объемную точность ≤±0.05мм/м.

Связанные статьи

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

03

Jun

Повышение качества контроля с помощью цифровых штангенциркулей

Как и в любой другой отрасли, автоматизация ставит премию на точность и точность. В каждой области цифровые штангенциркули считаются одним из самых важных элементов системы контроля качества, предоставляя бесценную услугу для отрасли, которая поддерживает качество...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

03

Jun

Инновации в лазерных резальных машинах для современной промышленности

В последние годы в машиностроительной отрасли произошел значительный прогресс благодаря внедрению точных технологий лазерной резки. В сегодняшней статье я опишу историю развития лазерных станков и их значение для ко...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

03

Jun

Выбор правильного держателя инструмента для оптимальной производительности

Достижение оптимальных результатов в производственной и обрабатывающей промышленности начинается с выбора правильного держателя инструмента. Держатели инструментов выполняют фундаментальные функции, заключающиеся в надежном удержании режущих инструментов в положении и обеспечении необходимой точности...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Изучение преимуществ машин трения сваркой

03

Jun

Изучение преимуществ машин трения сваркой

Машины трения при сварке обладают уникальной и надежной способностью соединять материалы, что революционизировало производственный сектор. В отличие от традиционных методов, которые требуют дополнительных материалов для сварки, эта новая технология использует движение...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Remington

Интегрированные датчики IoT сократили неплановые простои на 40% благодаря предсказательному обслуживанию. В производстве автомобильных силовых агрегатов их подача 60м/мин и шпиндель 40,000об/мин уменьшают циклические времена на 50%, при этом сохраняя повторяемость ±0.002мм.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Дизайн с термической стабильностью

Дизайн с термической стабильностью

Включает жидкостное охлаждение шпинделя и теплостойкие сплавы, поддерживая размерную стабильность (термический дрейф ≤±0.003мм/ч) во время длительных операций. Критично для производства 24/7 в автомобильной и электронной промышленности.
Тяжелое строительное оборудование

Тяжелое строительное оборудование

Изготовлен с использованием чугунных или гранитных оснований (жесткость ≥50Н·м/мкм) и линейных двигателей для высокого ускорения (1g), обеспечивающих обработку тяжелых резов стали и инконаля. Подходит для крупномасштабной обработки конструкционных элементов авиакосмической промышленности и промышленного оборудования.
Совместимость с Индустрией 4.0

Совместимость с Индустрией 4.0

Интегрируется с датчиками IoT и системами ERP для мониторинга производительности в реальном времени и предсказуемого обслуживания. Снижает неплановые простои на 40% благодаря анализу вибрации и температуры, поддерживая инициативы умного завода.