CNC 머신: 다축 제어를 통한 자동 정밀 가공

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CNC 머신: 유형, 응용 프로그램, 프로그래밍, 정밀 가공을 위한 유지 보수 및 안전 팁

컴퓨터 수치 제어(CNC) 기술을 기반으로 한 기계 도구로, 도구 경로를 프로그래밍하여 자동화된 가공을 실현합니다. 다축 기능 연동, 고정밀도(오차 ±0.005mm), 높은 효율성을 특징으로 하며, 정밀 금형, 항공 우주 부품, 복잡한 기계 구조물의 대량 생산에 널리 사용됩니다.
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제품의 장점

모듈러 툴링 시스템

12-120 스테이션 도구 체인저와 실시간 도구 기능을 갖추고 있어 단일 설정에서 다중 공정 가공 (밀링, 드릴링, 탭핑)이 가능합니다. 도구 교환 시간을 <3초로 줄여 고믹스 환경에서의 생산성을 향상시킵니다.

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0.1에서 5m 분당으로 조절 가능한 속도로 작동하는 이 수레는 MIG, TIG 및 SAW 공정을 지원합니다. 모터화된 플랫폼에 장착되어 있어 자동 아크 용접 작업을 수행할 수 있습니다. TIG 및 MIG 공정은 직경 2-20m/분의 용선을 공급받아 용접 형성의 일관성을 촉진합니다. 개발된 용접은 파이프라인 및 압력 용기의 종방향 seems에서 ±1mm 너비를 가지며, 이는 높은 품질을 보장합니다. 원격 제어 패널, 고급 레이저 추적 및 다수의 플럭스 회수 시스템이 통합되어 위치 지정의 정확도와 작업자 안전성을 향상시키며, 이는 용접 결함을 거의 25% 줄였습니다.

자주 묻는 질문

CNC 머신은 생산성을 어떻게 향상시키나요?

스핀들 속도가 최대 40,000rpm이고 빠른 이동 속도(60m/분)를 지원해 사이클 시간을 50% 줄이고 자동 도구 교환기(ATC)로 무인 생산이 가능합니다.
그들은 강철, 알루미늄, 티타늄 및 복합 재료를 처리하며, 중하중 모델은 인코넬 및 항공 우주 합금에 적합하여 체적 정확도 ≤±0.05mm/m을 달성합니다.

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고객 리뷰

Remington

통합된 IoT 센서는 예측적 유지보수를 통해 비계획적인 다운타임을 40% 줄였습니다. 자동차 파워트레인 생산에서 그 60m/분 급여 속도와 40,000rpm 주축은 ±0.002mm 반복성 유지하면서 사이클 시간을 50% 절감했습니다.

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열 안정성 설계

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액체 냉각 주축과 내열 합금을 통합하여 장시간 작동 중 차원적 안정성을 유지합니다 (열 드리프트 ≤±0.003mm/h). 자동차 및 전자 산업에서 24/7 생산에 필수적입니다.
내구성 있는 건설

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주조 철 또는 화강암 기반 (강성 ≥50N·m/μm)과 선형 모터를 사용하여 고가속도 (1g)를 제공하며, 강철과 인코넬의 무거운 절삭 작업이 가능합니다. 항공 우주 구조물 부품 및 산업 장비의 대규모 가공에 적합합니다.
산업 4.0 호환성

산업 4.0 호환성

IoT 센서 및 ERP 시스템과 통합되어 실시간 성능 모니터링 및 예측적 유지보수를 지원합니다. 진동 및 온도 분석을 통해 계획되지 않은 다운타임을 40% 줄이고 스마트 팩토리 이니셔티브를 지원합니다.