Maszyna CNC: Automatyczne precyzyjne obróbki z kontrolą wieloosiową

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000

Maszyna CNC: Typy, Zastosowania, Programowanie, Konserwacja i Porady Bezpieczeństwa dla Dokładnego Machining

Narzędzie maszynowe oparte na technologii komputerowego sterowania numerycznego (CNC), które osiąga automatyczne obrabianie poprzez programowanie ścieżek narzędzi. Ma wieloosiową funkcjonalność łączenia, wysoką precyzję (dopuszczenie ± 0,005mm), wysoką wydajność i jest szeroko stosowane w seryjnym produkowaniu dokładnych form, części lotniczych oraz złożonych konstrukcji mechanicznych.
Uzyskaj Ofertę

Zalety produktu

Modularny System Narzędziowy

Posiada 12-120 stacyjne zamiany narzędzi i możliwości narzędzi aktywnych, pozwalając na wieloprosztkowe machining (frezowanie, wiercenie, wkręcanie) w jednym ustawieniu. Redukuje czas zmiany narzędzi do <3 sekund, zwiększając produktywność w środowiskach o wysokiej zmienności.

Powiązane Produkty

Działając na dostosowanych prędkościach od 0,1 do 5 m na minutę, ten wózek obsługuje procesy MIG, TIG i SAW. Dzięki montowanemu platformie z silnikiem może wykonywać operacje spawania automatycznego łuku elektrycznego. Procesy TIG i MIG są doprowadzane do przewodów o średnicy 2-20m/min, co ułatwia spójne tworzenie szwów. Rozwijane szwy na długich szwach poprzecznych rurociągów i naczyń ciśnieniowych mają szerokość ±1mm, co zapewnia wysoką jakość. Dzięki integracji paneli zdalnego sterowania, zaawansowanego śledzenia laserowego i wielu systemów odzysku fluksów, ten system poprawia dokładność pozycjonowania i bezpieczeństwo dla operatorów, co zmniejszyło defekty szwów o niemal 25%.

Często zadawane pytania

Jak maszyny CNC zwiększają produktywność?

Dzięki prędkościom obrotowym do 40 000 obr./min i szybkim prędkościom podawania (60 m/min) mogą skrócić czasy cyklu o 50% i wspierać produkcję automatyczną za pomocą automatycznych zmienników narzędzi (ATC).
Obsługują one stal, aluminium, tytan i kompozyty, przy czym modele ciężarowe są odpowiednie dla Inconelu i stopów lotniczych, osiągając dokładność objętościową ≤±0.05mm/m.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

16

Apr

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Pokaż więcej
Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

16

Apr

Innowacje w maszynach do cięcia laserowego dla nowoczesnych przemysłów

Pokaż więcej
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

16

Apr

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Pokaż więcej
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

16

Apr

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

Pokaż więcej

Opinie klientów

Remington

Zintegrowane czujniki IoT zmniejszyły nieplanowany czas przestoju o 40% dzięki predykcyjnej konserwacji. W produkcji napędów samochodowych prędkość podawania wynosząca 60m/min i wirnik pracujący na obrotach 40 000rpm skrócił czasy cyklu o 50%, zachowując powtarzalność ±0,002mm.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Projekt stabilności termicznej

Projekt stabilności termicznej

Wprowadza wirniki chłodzone cieczą oraz legity opornościowe na gorąco, utrzymując stabilność wymiarową (dryf termiczny ≤±0,003 mm/h) podczas długotrwałych operacji. Kluczowe dla produkcji 24/7 w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym.
Ciężki Budownictwo

Ciężki Budownictwo

Zbudowane z bazy żelaznej lub granitowej (sztywność ≥50N·m/μm) i silników liniowych do wysokiej przyspieszenia (1g), obsługujące cięcia w stali i Inconelu. Nadaje się do dużych operacji obróbki części strukturalnych w kosmosprawie oraz urządzeń przemysłowych.
Zgodność z Przemysłem 4.0

Zgodność z Przemysłem 4.0

Integruje się z czujnikami IoT i systemami ERP do monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym i konserwacji predykcyjnej. Redukuje nieplanowane simplyfikacje o 40% dzięki analizie wibracji i temperatury, wspierając inicjatywy fabryki inteligentnej.