Mesin CNC: Pengilangan Kejituan Automatik dengan Kawalan Multi-Aksis

Semua Kategori

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Emel
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Mesin CNC: Jenis, Aplikasi, Pengaturcaraan, Pemeliharaan & Tips Keselamatan untuk Pengilangan Presisi

Alat mesin yang berdasarkan teknologi kawalan berangka komputer (CNC) yang mencapai pemprosesan automatik melalui pengaturcaraan laluan alat. Ia mempunyai pautan fungsi pelbagai paksi, ketepatan tinggi (terimaan ± 0.005mm), kecekapan tinggi, dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran jisim cetakan presisi, bahagian aero angkasa, dan struktur mekanikal kompleks.
Dapatkan Penawaran

Kelebihan produk

Sistem Alatan Modular

Ciri pemboleh tukar alat 12-120 stesen dan keupayaan alat hidup, membenarkan pengilangan pelbagai proses (pengeboran, pemborong, pengetapan) dalam satu tetapan. Mengurangkan masa tukar alat kepada <3 saat, meningkatkan produktiviti dalam persekitaran campuran tinggi.

Produk berkaitan

Beroperasi pada kelajuan yang boleh disesuaikan dari 0.1 hingga 5m setiap minit, troli ini menyokong proses MIG, TIG, dan SAW. Ia boleh menjalankan operasi penyambungan ark secara automatik berkat platform bermotor yang ia dipasang di atasnya. Proses TIG dan MIG diberi wayar kepada diameter 2-20m/min, yang memudahkan pembentukan sambungan yang konsisten. Sambungan yang dibangunkan pada jahitan lalai paip dan bekas tekanan mempunyai lebar ±1mm, yang memastikan kualiti tinggi. Dengan penambahbaikan panel kawalan jauh, penjejak laser canggih, dan pelbagai sistem pemulihan flux, sistem ini meningkatkan kejituan untuk penempatan dan keselamatan kepada pengendali, yang mengurangkan kecacatan sambungan sebanyak hampir 25%.

Soalan Lazim

Bagaimana mesin CNC meningkatkan produktiviti?

Dengan kelajuan pusingan hingga 40,000rpm dan kadar penyusunan pantas (60m/minit), ia mengurangkan masa kitaran sebanyak 50% dan menyokong pengeluaran tanpa manusia dengan penukar alat automatik (ATC).
Mereka memproses keluli, aluminium, titanium, dan komposit, dengan model berdaya tinggi yang sesuai untuk Inconel dan paduan penerbangan, mencapai kejituan isipadu ≤±0.05mm/m.

Artikel berkaitan

Meningkatkan Kawalan Kualiti dengan Kelaper Digital

16

Apr

Meningkatkan Kawalan Kualiti dengan Kelaper Digital

Lihat Lagi
Inovasi dalam Mesin Potong Laser untuk Industri Modern

16

Apr

Inovasi dalam Mesin Potong Laser untuk Industri Modern

Lihat Lagi
Menjelajahi Kelebihan Mesin Las Gesekan

16

Apr

Menjelajahi Kelebihan Mesin Las Gesekan

Lihat Lagi
Memaksimumkan Kecekapan dengan Mesin CNC Lanjutan

16

Apr

Memaksimumkan Kecekapan dengan Mesin CNC Lanjutan

Lihat Lagi

Ulasan Pelanggan

Remington

Penyensor IoT terpadu mengurangkan downtime tidak direncanakan sebanyak 40% melalui pemeliharaan prediktif. Dalam pengeluaran powertrain kereta, kadar penyulihan 60m/minit dan poros putaran 40,000rpm memotong masa kitaran sebanyak 50% sambil mengekalkan keberulangan ±0.002mm.

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Emel
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Reka Bentuk Kestabilan Terma

Reka Bentuk Kestabilan Terma

Menggabungkan paksi dicool cecair dan kumpulan logam tahan haba, mengekalkan kestabilan dimensi (terma drift ≤±0.003mm/j) semasa operasi yang panjang. Kritikal untuk pengeluaran 24/7 dalam industri automotif dan elektronik.
Pembinaan Berat

Pembinaan Berat

Dibina dengan asas besi tuang atau granit (kekerasan ≥50N·m/μm) dan motor linear untuk pecutan tinggi (1g), menangani potongan berat dalam keluli dan Inconel. Sesuai untuk pemotongan skala besar bagi komponen struktur penerbangan dan peralatan industri.
Kepatutan Industry 4.0

Kepatutan Industry 4.0

Mengintegrasikan dengan sensor IoT dan sistem ERP untuk pemantauan prestasi real-time dan pemeliharaan prediktif. Mengurangkan downtime tak terancang sebanyak 40% melalui analitik getaran dan suhu, menyokong inisiatif kilang pintar.