Máquina de Solda por Atrito: Soldagem de Metais Diferentes com Alta Eficiência

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Máquina de soldadura por atrito

Um dispositivo que solda peças através do calor de fricção gerado por rotação de alta velocidade e aplicação de pressão. Ele suporta conexões de metais diferentes (por exemplo, aço-alumínio, cobre-aço), possui alta eficiência de soldagem, qualidade estável nas junções e não requer material de enchimento. Amplamente utilizado na aeroespacial, componentes automotivos (por exemplo, eixos metade, eixos de engrenagem) e fabricação de ferramentas.
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Vantagens do produto

Capacidade de Soldagem de Metais Diferentes

Capaz de soldar metais diferentes como aço-alumínio e cobre-aço, superando as limitações tradicionais de materiais de soldagem e expandindo aplicações industriais na área aeroespacial, automotiva e fabricação de ferramentas. O processo atinge um vínculo metalúrgico com resistência à tração ≥200MPa, garantindo um desempenho confiável da junção.

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Por meio do uso de armazenamento de energia em volante, esta máquina realiza soldas curtas, mas de alta potência (500kW), transferindo inércia rotacional para as peças de trabalho. A massa do volante está no intervalo de 5 a 50 kgꞏm², proporcionando um controle refinado da entrada de calor, permitindo a soldagem de materiais como ligas de tungstênio. Aplicações típicas incluem conexões de tubos de perfuração de petróleo e componentes de motores aeroespaciais, onde seu processo de resfriamento rápido reduz o crescimento de grãos enquanto garante homogeneidade microestrutural.

Perguntas Frequentes

Quão eficiente é o processo de solda por atrito?

O processo elimina materiais de preenchimento, reduzindo custos em 30%, e conclui soldas 30% mais rápido que os métodos tradicionais, com velocidades de rotação de 500-3000rpm e controle de pressão de 5-50kN.

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Xavier

A máquina de solda por fricção da BLUESTAR resolveu nossos desafios de soldagem de compostos de aço-alumínio, melhorando a eficiência em 40% com resistência da junta ≥220MPa, atendendo aos padrões aeroespaciais. Integrada à nossa linha automatizada, ela aumentou a produtividade enquanto eliminava os custos de material de preenchimento.

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