Narzędzia cięjące: Narzędzia HSS i twardymazowe o wysokim wydajności dla obróbki skrawaniem

Wszystkie kategorie

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Narzędzia cięcia: Typy, Materiały, Zastosowania, Wskazówki Wyboru, Utrzymanie i Bezpieczeństwo w Mechanice i Stolarstwie

Ogólny termin dla narzędzi używanych do cięcia metali lub niemetalicznych materiałów, w tym frezów, wierteł, głowic wydrabniających itp. Wykonane z HSS, karbamu itp., wymagają odpowiednich pokryć (np. TiN, TiAlN) w zależności od materiałów i procesów, nadają się do obracania, frezowania, wiercenia itp.
ZAMÓW CENĘ

Zaletami produktu

Wysoka Wydajność Cięcia

Możliwość osiągnięcia prędkości do 300m/min (karbid) i kroku 0.5mm/zęba, co zmniejsza czasy cyklu przy obróbce aluminium. Zmienne kąty śrubowe (30°-45°) minimalizują drgania podczas frezowania o wysokim kroku w złożonych formach.

Produkty powiązane

Maszyna do gwintowania to specjalistyczne narzędzie przemysłowe zaprojektowane do tworzenia gwintów wewnętrznych w obrabianych elementach, co stanowi kluczowy proces w produkcji, zapewniając, że komponenty mogą być bezpiecznie łączone za pomocą śrub, nakrętek lub innych elementów gwintowanych. Dostępne w różnych konfiguracjach – w tym ręczne, pneumatyczne, hydrauliczne oraz modele CNC (sterowane numerycznie za pomocą komputera) – maszyny do gwintowania są dopasowane do różnych skal produkcji, od małych warsztatów po duże, zautomatyzowane fabryki. Podstawowa funkcjonalność polega na wprowadzaniu świderka (narzędzia tnącego z gwintem zewnętrznym) w uprzednio wywierconą dziurę, gdzie to narzędzie wycina rowki śrubowe, tworząc gwint wewnętrzny o precyzyjnym skoku i średnicy. Współczesne maszyny do gwintowania często posiadają funkcje takie jak kontrola momentu obrotowego, zapobiegająca pękaniu świderków, automatyczne ustawianie głębokości dla spójnej długości gwintu oraz synchronizację z systemami podawania, co optymalizuje efektywność pracy. W takich branżach jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy czy montaż mechaniczny, precyzja gwintowania ma bezpośredni wpływ na integralność produktu – luźne lub źle wycentrowane gwinty mogą prowadzić do awarii komponentów, podczas gdy zbyt ciasne gwinty mogą powodować uszkodzenia elementów łączących podczas montażu. Maszyny do gwintowania rozwiązują ten problem, utrzymując wąskie tolerancje (często w granicach ±0,01 mm w zastosowaniach krytycznych), zapewniając, że gwinty spełniają międzynarodowe normy takie jak ISO czy ANSI. W produkcji seryjnej maszyny CNC do gwintowania oferują nieosiągalną wcześniej powtarzalność, umożliwiając obróbkę setek elementów na godzinę przy minimalnym udziale operatora, co znacząco obniża koszty pracy i ogranicza błędy ludzkie. WondersunM, z ponad 25-letnim doświadczeniem w narzędziowni przemysłowej, zwiększa wartość swoich maszyn dzięki rygorystycznemu inżynierstwu jakości i projektowaniu skierowanemu do klienta. Ich maszyny do gwintowania posiadają solidne ramy odlewane z żeliwa, minimalizujące wibracje – co jest kluczowe dla precyzji gwintu – oraz silniki o wysokim momencie obrotowym, które radzą sobie z różnymi materiałami, od miękkiego aluminium po hartowaną stal. Biorąc pod uwagę różnorodność potrzeb przemysłowych na całym świecie, WondersunM oferuje opcje personalizacji: regulowalną prędkość gwintowania dla różnych materiałów, wymienne oprawy do świderków dla różnych rozmiarów gwintów (od M3 do M30 i powyżej) oraz możliwość integracji z ramionami robotów do produkcji bezobsługowej. Jako część kompleksowego rozwiązania przemysłowego, maszyny do gwintowania firmy WondersunM doskonale współgrają z wiertarkami, wzornikami gwintowymi i stanowiskami CNC, tworząc ciągłe linie produkcyjne. Ich wsparcie techniczne obejmuje kalibrację na miejscu, szkolenia operatorów oraz pomoc przy rozwiązywaniu problemów w ponad 100 krajach, zapewniając zgodność z lokalnymi normami bezpieczeństwa (np. CE w Europie, OSHA w USA). Dzięki postawieniu na trwałość i elastyczność, maszyny do gwintowania WondersunM wspierają firmy w osiąganiu spójnej jakości gwintów w różnych warunkach kulturowych i przemysłowych.

Często zadawane pytania

Czy narzędzia cięcia mogą obsługiwać obróbkę wysokoprędkościową?

Tak, narzędzia z karbamu wspierają prędkości do 300m/min i podaże do 0,5mm/zęb, przy zmiennej spirali (30°-45°), minimalizując drgania podczas frezowania skomplikowanych form.

Artykuły pokrewne

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

03

Jun

Wydoskonalanie kontroli jakości za pomocą cyfrowych kalibrów

Podobnie jak w każdym innym przemyśle, automatyzacja położyła nacisk na precyzję i dokładność. W każdym zakresie działania, cyfrowe kalibry są uważane za jedno z najważniejszych elementów systemu kontroli jakości, oferując nieocenioną pomoc w utrzymaniu wysokiej jakości...
ZOBACZ WIĘCEJ
Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

03

Jun

Wybieranie odpowiedniego trzymacza narzędzi do optymalnej wydajności

Osiągnięcie optymalnych wyników w przemyśle produkcyjnym i obróbkowym zaczyna się od wybrania odpowiedniego trzymacza narzędzi. Trzymacze narzędzi wykonują podstawowe funkcje, które polegają na bezpiecznym utrzymywaniu narzędzi cięcia oraz zapewnianiu wymaganej dokładności...
ZOBACZ WIĘCEJ
Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

03

Jun

Badanie korzyści wynikających z użycia maszyn spawania tarciami

Maszyny spawania tarciami mają wyjątkowe i niezawodne zdolności do łączenia materiałów, co rewolucjonizuje sektor produkcyjny. W przeciwieństwie do metod tradycyjnych, które wymagają dodatkowych materiałów do spawania, ta nowa technologia wykorzystuje ruch...
ZOBACZ WIĘCEJ
Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

26

Sep

Maksymalizacja efektywności za pomocą zaawansowanych maszyn CNC

W współczesnym środowisku produkcyjnym efektywność jest podstawą konkurencyjności i zyskowności. Zaawansowane maszyny sterowane numerycznie CNC są na czołówce tego dążenia, reprezentując znaczący krok naprzód w porównaniu do podstawowej automatyzacji...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów

Blake

Wiertła z mikroziarnistego tworzywa twardego (bieg radialny ≤0,003mm) umożliwiały realizację skomplikowanych szczegółów w implantach chirurgicznych. Naprawa DLC przedłużyła żywot Narzędzia do 500+ części na krawędź, co jest kluczowe dla produkcji medycznej w dużych objętościach.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Integracja chłodziwa

Integracja chłodziwa

Narzędzia z kanałami chłodzenia wewnętrznego (ciśnienie do 20MPa) poprawiają wywóz stружek w głębokich otworach i obniżają temperaturę narzędzia o 30%. Kluczowe przy obróbce materiałów wrażliwych na ciepło, takich jak Inconel i nierdzewna stal.
Zgodność z branżą

Zgodność z branżą

Wypełnia normy ANSI/ASME B94.19 w zakresie geometrii noża i ISO 14424 w sprawie testowania trwałości narzędzi, co gwarantuje spójność w produkcji lotniczej, samochodowej i przyrządów medycznych.
Zrównoważone projektowanie

Zrównoważone projektowanie

Ponownie używane wstawki z twardym metalem i regenerowane narzędzia z HSS redukują marnotrawstwo, podczas gdy ekologiczne pokrycia (np. TiCN) minimalizują wpływ na środowisko. Dopasowuje się do zasad gospodarki kołowej w produkcji.