공구 홀더: CNC 가공을 위한 정밀 공구 고정 솔루션

축압 공구 홀더는 절삭 공구를 고정하기 위해 열팽창을 이용하는 고성능 클램핑 시스템으로, 고속 가공(HSM)에 있어 뛰어난 강성과 동심도를 제공합니다. 이 방식은 홀더의 공구 수납부(일반적으로 유도 가열)를 250~300°C까지 가열하여 내경을 0.02~0.05mm만큼 확장시킨 후, 공구 셰렁크를 삽입하고 홀더가 식도록 하여, 기계적 체결 부품 없이도 토크 전달이 가능한 간섭 조립을 형성합니다. 이러한 설계는 500Nm의 토크 하에서도 공구의 미끄러짐이 전혀 발생하지 않아, 합금강이나 티타늄의 중삭 가공에 필수적입니다. 축압 홀더는 ER 콜릿 시스템 대비 공구 수명과 표면 마감(Ra < 0.8μm)을 향상시키며, 런아웃(runout)은 0.002mm 이하입니다. 일반적으로 합금강(20CrMnTi)으로 제작되며 진공 카부라이징 처리(표면 경화 깊이 0.8~1.2mm, 경도 HRC 58~62)를 통해 열 순환에 따른 치수 안정성과 원심력에 대한 변형 저항성을 유지합니다. WondersunM의 축압 홀더는 냉각유 통로(360° 방향 조절 노즐)를 내장하여 절삭날에 냉각유를 직접 공급함으로써 온도를 30~50°C까지 낮춰 줍니다. HSM 작업을 위한 균형 설계(G2.5, 25,000RPM)와 심형 캐비티 가공을 위한 맞춤형 길이(50~300mm)를 제공하며, ±5°C의 온도 제어 기능이 있는 유도 가열 장치와 함께 안전을 위한 회전 방지 평면부도 포함되어 있습니다. ISO 15488 및 DIN 69871 규격을 준수하여 표준 공구 셰렁크(3~32mm)와 호환되며, 25년 이상의 전문 기술을 바탕으로 FEA 최적 설계를 통해 임펠러의 5축 가공과 같은 특수 응용 분야에도 대응합니다. 전 세계 100개 이상의 국가에 수출되고 있는 이 홀더는 항공우주 및 자동차 제조사에서 정밀성과 신뢰성을 요구하는 가공 작업에 널리 사용되고 있습니다.