공구 홀더: CNC 가공을 위한 정밀 공구 고정 솔루션

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공구 홀더: 가공 공구의 유형, 응용 프로그램 및 선택 팁

기계 공구 스피нд와 절삭 공구를 연결하는 주요 부품으로, 토크 전달과 위치 정확도를 위해 사용됩니다. 일반적인 유형에는 ER 칼릿(탄성 설계, 넓은 클램핑 범위, ±0.01mm 정밀도로 경가공에 적합), 하이드라울릭 챙크(높은 강성, 진동 저항, 최대 50,000rpm 고속 절삭에 적합), 밀링 챙크(고정밀도 원주 도출 ≤0.005mm로 밀링에 적합) 등이 포함됩니다.
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제품의 장점

다재료 호환성

HSS 드릴에서 카바이드 엔드밀까지 다양한 절삭 공구에 적합합니다. ER 칼릿은 0.5mm에서 32mm까지의 공구 직경을 지원하며, 밀링 채크는 최대 8kN의 방향 부하를 견딜 수 있어 스테인레스와 티타늄의 중량 절삭에 적합합니다.

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홀더에는 내부 냉각수 채널이 장착되어 있어 고압 유체 (5-30MPa)를 절삭 가장자리에 직접 전달하여 심孔 가공 중 칩 제거를 개선합니다. O형 링 시일은 스레드 및 스트레이트 샤프트 디자인(BT40, HSK63)에서 완벽한 정밀도의 시일을 제공하며, 일부 다른 디자인에는 냉각수 압력 모니터링을 허용하는 플로우 센서가 포함되어 있습니다. 이들은 항공 우주 합금과 열에 강한 철강을 위해 설계되었으며, 드릴링 및 밀링 작업의 생산성을 향상시킵니다.

자주 묻는 질문

ER 칼릿은 어떻게 공구 교체를 용이하게 하나요?

ER 콜릿은 너트 조임을 통해 15초 미만으로 공구 교환을 가능하게 해 주며, 다종 소량 생산에 적합하며, 공구 직경 0.5mm에서 32mm까지 지원합니다.

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고객 리뷰

코퍼

ER 칼릿의 ±0.01mm 정밀도는 정밀 금형 밀링에서 뛰어난 성능을 발휘했습니다. 하이드라울릭 채크의 높은 강성과 결합하여 50,000rpm에서 진동이 ≤0.003mm로 억제되어 금형 표면 마감(Ra≤1.6μm)이 향상되었습니다.

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안티 바이브레이션 설계

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수압 채커는 중단 절삭 시 도구 미끄러짐을 방지하기 위해 균일한 클램핑 압력(50-200바)을 사용하여 인코넬과 같은 경질 재료에서의 도구 파손을 30% 줄입니다. 심孔 드릴링 및 고속 밀링 작업에 적합합니다.
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열 수축 공구 홀더는 최대 300°C의 온도에서 차원적 안정성을 유지하며, 열팽창계수는 ≤11×10⁻⁶/°C입니다. 항공 우주 합금의 장시간 고속 가공 시 일관된 성능을 보장합니다.
모듈형 공구 솔루션

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교환 가능한 콜렛 세트(예: ER11-ER50)와 어댑터 키트는 다양한 머신 인터페이스(BT, HSK, CAT)에 대한 빠른 재구성을 가능하게 합니다. 다양한 가공 프로젝트를 처리하는 작업장에서 재고 비용을 40% 절감합니다.