공구 홀더: CNC 가공을 위한 정밀 공구 고정 솔루션

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공구 홀더: 가공 공구의 유형, 응용 프로그램 및 선택 팁

기계 공구 스피нд와 절삭 공구를 연결하는 주요 부품으로, 토크 전달과 위치 정확도를 위해 사용됩니다. 일반적인 유형에는 ER 칼릿(탄성 설계, 넓은 클램핑 범위, ±0.01mm 정밀도로 경가공에 적합), 하이드라울릭 챙크(높은 강성, 진동 저항, 최대 50,000rpm 고속 절삭에 적합), 밀링 챙크(고정밀도 원주 도출 ≤0.005mm로 밀링에 적합) 등이 포함됩니다.

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제품의 장점

다재료 호환성

HSS 드릴에서 카바이드 엔드밀까지 다양한 절삭 공구에 적합합니다. ER 칼릿은 0.5mm에서 32mm까지의 공구 직경을 지원하며, 밀링 채크는 최대 8kN의 방향 부하를 견딜 수 있어 스테인레스와 티타늄의 중량 절삭에 적합합니다.

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이 칩은 엔드밀과 라우터 비트를 위한 것이며, 콜렛 또는 유압 시스템을 사용하여 도구 교체를 신속히 할 수 있도록 설계되었습니다. ER32와 같은 콜렛 형식의 칩은 0.01mm 미만의 런아웃을 달성하고 3-20mm의 클램핑 범위를 제공하며 일반 밀링 작업에 적합합니다. 유압 칩은 고정밀 기능을 갖추고 있어 런아웃이 0.005mm 미만으로 가능합니다. 알루미늄 합금의 극한 피드 밀링(최대 2000mm/분) 중 회전 안정성이 보장됩니다. 두 유형 모두 옵션으로 쿨런트 스루, 개선된 칩 제어 및 버스트 보호가 제공됩니다.

자주 묻는 질문

공구 홀더의 유형과 그 정밀도는 무엇인가요?

일반적인 유형에는 경가공을 위한 ER 칼릿(±0.01mm 정밀도), 고속 절삭을 위한 하이드라울릭 채크(원주 이동 ≤0.005mm), 그리고 고정밀도 원주 이동 ≤0.005mm의 밀링 채크 등이 있습니다.

고객 리뷰

에블린

항공기 엔진 부품 가공 시 홀더의 방사 런아웃 ≤0.005mm는 터빈 블레이드 도비etail 맞춤 정밀도를 확보했습니다. 열적 안정성은 ±5°C 변동 시 차원을 ±0.002mm 내로 유지하여 고내차 응용 분야에서 중요합니다.

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공구 홀더 컬릿 쵸크 각 머리 수축식 공구 홀더 cat 공구 홀더

안티 바이브레이션 설계

수압 채커는 중단 절삭 시 도구 미끄러짐을 방지하기 위해 균일한 클램핑 압력(50-200바)을 사용하여 인코넬과 같은 경질 재료에서의 도구 파손을 30% 줄입니다. 심孔 드릴링 및 고속 밀링 작업에 적합합니다.

열 안정성

열 수축 공구 홀더는 최대 300°C의 온도에서 차원적 안정성을 유지하며, 열팽창계수는 ≤11×10⁻⁶/°C입니다. 항공 우주 합금의 장시간 고속 가공 시 일관된 성능을 보장합니다.

모듈형 공구 솔루션

교환 가능한 콜렛 세트(예: ER11-ER50)와 어댑터 키트는 다양한 머신 인터페이스(BT, HSK, CAT)에 대한 빠른 재구성을 가능하게 합니다. 다양한 가공 프로젝트를 처리하는 작업장에서 재고 비용을 40% 절감합니다.

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자주 묻는 질문

공구 홀더의 유형과 그 정밀도는 무엇인가요?

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