Reggistrumenti: Soluzioni di fissaggio precisione per la lavorazione CNC

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Supporto per utensili: Tipi, Applicazioni e Consigli di Selezione per Utensili di Lavorazione

Un componente chiave che connette il mandrino della macchina utensile agli utensili di taglio, utilizzato per trasmettere il couples e garantire la precisione di posizionamento. I tipi comuni includono morse ER (progettazione elastica, ampio intervallo di serraggio, precisione ±0.01mm per lavorazioni leggere), morse idrauliche (alta rigidezza, resistenza alle vibrazioni, adatte al taglio ad alta velocità fino a 50.000rpm) e morse per fresatura (precisione elevata con scostamento radiale ≤0.005mm per la fresatura).
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Vantaggi del prodotto

Sistema di Cambio Rapido degli Strumenti

I colletti ER consentono cambi di utensili in <15 secondi tramite stringimento della nocciolina, mentre i morsetti idraulici automatici riducono i tempi di impianto del 60% nei centri di lavorazione CNC. Ideali per ambienti di produzione ad alta miscela e basso volume che richiedono frequenti scambi di utensili.

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La dilatazione termica (induzione o riscaldamento in forno da 200-300°C) determina la formazione di una pressofissaggio tra utensile e portastrumenti, eliminando gli spazi di bloccaggio meccanico. Ciò risulta in un'ultra-alta precisione (≤0,001mm di eccentricità) e capacità di smorzamento, rendendoli ideali per diametri di utensili per micro-fresatura di <1mm e lavorazioni a alta frequenza fino a 80.000rpm. Sono adatti per impeller dell'aerospazio o stent medici, e quando vengono tenuti da portastrumenti a pinza, l'uso della vita degli strumenti aumenta del 20-40%.

Domande frequenti

Gli supporti per utensili rispettano gli standard industriali?

Sì, rispettano gli standard ISO 2768-1 e ASME B5.50, garantendo una precisione ripetibile nella produzione di dispositivi medici, nella lavorazione di componenti ottici e nella fabbricazione di treni motrici automobilistici.

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