Werkzeugschalter: Präzisionswerkzeughaltungs-Lösungen für CNC-Fräsbearbeitung

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Werkzeughalter: Typen, Anwendungen und Auswahlkriterien für Bearbeitungswerkzeuge

Ein wichtiges Bauteil zur Verbindung der Maschinenbauführungsschleife mit den Schneidwerkzeugen, das zur Übertragung von Drehmoment und zur Positionsgenauigkeit dient. Gängige Typen umfassen ER-Schrauben (elastisches Design, breiter Spannungsbereich, ±0.01mm Präzision für leichte Bearbeitungen), hydraulische Schrauben (hohe Steifigkeit, Vibrationssicherheit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsfräsen bis zu 50.000 Umdrehungen pro Minute) und Fräschrauben (hochpräzise Radialauslauf ≤0.005mm für das Fräsen).
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Vorteile des Produkts

Schnellwechsel-System für Werkzeuge

ER-Schraubkonus ermöglicht Werkzeugwechsel in weniger als 15 Sekunden durch Nussverschraubung, während automatische hydraulische Schraubstöcke die Einrichtzeiten in CNC-Fräsern um 60 % reduzieren. Ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Produktmix und geringem Volumen, die häufige Werkzeugwechsel erfordern.

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Wärmeausdehnung (Induktion oder Ofenheizung von 200-300°C) führt zu einer Pressverbinderstellung zwischen Werkzeug und Halter, wodurch mechanische Spannräume eliminiert werden. Dadurch erreicht man ultrahohen Präzisionen (≤0,001mm in der Laufrillung) und Dämpfungsfähigkeit, was sie ideal für Mikrofräswerkzeuge mit Durchmessern von <1mm und Hochfrequenzbearbeitungen bis zu 80.000 Umdrehungen pro Minute macht. Sie eignen sich für Luftfahrtimpeller oder medizinische Stents, und bei Verwendung von Schraubenschlitzhaltern steigt die Werkzeuglebensdauer um 20-40%.

Häufig gestellte Fragen

Erfüllen Werkzeughalter Branchenstandards?

Ja, sie erfüllen die ISO 2768-1 und ASME B5.50 Standards, was wiederholbare Genauigkeit in der Medizingeräteproduktion, Optikkomponentenbearbeitung und Fahrzeugantriebsfertigung sicherstellt.

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Kundenbewertungen

Ostern

Bei der Bearbeitung von Flugtriebwerksteilen sorgte die radiale Laufradabweichung des Halters von ≤0,005 mm für die Präzision des Turbinenschaufel-Taubenschlusses. Die thermische Stabilität hielt die Maße innerhalb von ±0,002 mm bei Schwankungen von ±5 °C, was für Anwendungen mit hohen Toleranzen entscheidend ist.

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Austauschbare Spannzangen-Sätze (z. B. ER11-ER50) und Adapterkits ermöglichen eine schnelle Umkonfiguration für verschiedene Maschinenschnittstellen (BT, HSK, CAT). Senkt die Lagerkosten in Auftragsfertigung um 40% bei diversen Bearbeitungsprojekten.