Porte-outil : Solutions de serrage précis pour l'usinage CNC

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Porte-outil : Types, applications et conseils de sélection pour les outils d'usinage

Composant clé reliant l'arbre du centre d'usinage et les outils de coupe, utilisé pour transmettre le couple et assurer une précision de positionnement. Les types courants incluent les collets ER (conception élastique, gamme de serrage large, précision ±0,01 mm pour l'usinage léger), les pincettes hydrauliques (haute rigidité, résistance aux vibrations, adaptées à l'usinage à haute vitesse jusqu'à 50 000 tr/min) et les pincettes à fraise (précision élevée avec un jeu radial ≤0,005 mm pour le fraisage).
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Avantages du produit

Système de changement rapide d'outil

Les étaux ER permettent un changement d'outils en <15 secondes grâce à l'ajustement du boulon, tandis que les étapes hydrauliques automatiques réduisent les temps de mise en place de 60 % dans les centres d'usinage CNC. Idéal pour des environnements de production à forte mixité et faible volume nécessitant des changements fréquents d'outils.

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La dilatation thermique (par induction ou chauffage au four à 200-300°C) entraîne la formation d'un ajustage serré entre l'outil et le porte-outil, éliminant ainsi les espaces de serrage mécanique. Cela permet une précision ultra-élevée (≤ 0,001 mm en excentricité) et une capacité d'amortissement, les rendant idéaux pour des outils de micro-fraisage de diamètre < 1 mm et un usinage à haute fréquence jusqu'à 80 000 tr/min. Ils conviennent pour les turbines aérospatiales ou les stents médicaux, et utilisés avec des porte-outils à collet, l'espérance de vie de l'outil est augmentée de 20 à 40 %.

Questions fréquemment posées

Les porte-outils répondent-ils aux normes de l'industrie ?

Oui, ils respectent les normes ISO 2768-1 et ASME B5.50, garantissant une précision répétable dans la production de dispositifs médicaux, l'usinage de composants optiques et la fabrication des ensembles de transmission automobile.

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Avis des clients

Easton

Dans l'usinage des pièces de moteur d'avion, le déport radial du porte-outil ≤ 0,005 mm a assuré la précision de l'emboîtement en forme de queue d'aronde des pales de turbine. La stabilité thermique maintenait les dimensions dans une tolérance de ± 0,002 mm face à des variations de ± 5 °C, ce qui est crucial pour les applications à haute tolérance.

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tête d'angle porte-outil hsk arbor de fraisage porte-outil à encollement thermique porte-outil adb
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Les étaux hydrauliques utilisent une pression de serrage uniforme (50-200 bar) pour éliminer le dérapage des outils lors de coupes interrompues, réduisant la casse d'outils de 30 % dans les matériaux durs comme l'Inconel. Convient pour les opérations de perçage de trous profonds et de fraiseuse à forte avance.
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Les porte-outils à rétractation thermique maintiennent une stabilité dimensionnelle jusqu'à des températures de 300°C, avec des coefficients de dilatation thermique ≤11×10⁻⁶/°C. Assure une performance constante lors de l'usinage haute vitesse prolongé des alliages aérospatiaux.
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Ensembles de collets interchangeables (par exemple, ER11-ER50) et kits d'adaptation permettent une reconfiguration rapide pour différentes interfaces de machine (BT, HSK, CAT). Réduit les coûts d'inventaire de 40 % dans les ateliers gérant des projets de usinage variés.