シャンクフィットツールホルダーは、切削工具を固定するために熱膨張を利用する高性能クランピングシステムであり、高速マシニング(HSM)における優れた剛性および同心性を提供します。このプロセスでは、ホルダーの工具ポケットを(通常は誘導加熱によって)250〜300°Cまで加熱し、内径を0.02〜0.05mmまで拡張した後、工具シャンクを挿入し、ホルダーを冷却することで、機械的な締結具を必要とせずトルク伝達が可能なインターフェレンスフィットを形成します。この設計により、合金鋼やチタンの荒加工において重要な500Nmのトルク下でも工具のスリップを防止します。シャンクフィットホルダーは、ERコルセットシステムと比較して、偏心量が≤0.002mmと小さく、工具寿命や表面仕上げ(Ra < 0.8μm)を向上させます。素材には合金鋼(20CrMnTi)を使用し、真空浸炭処理(表面硬化層深さ0.8〜1.2mm、硬度HRC 58〜62)を施しており、熱サイクル中でも寸法安定性を維持し、遠心力による変形にも耐えます。WondersunMのシャンクフィットホルダーは、冷却液通路(360°方向調整ノズル付き)を内蔵し、切削部に冷却液を直接供給することで、温度を30〜50°C低下させます。HSM用途にはバランス設計(G2.5、25,000RPM)を採用し、深腔加工用にカスタム長さ(50〜300mm)も提供します。同社は、±5°C以内の温度管理を実現する誘導加熱装置や、安全のための回転防止平面を備えた製品も提供しており、ISO 15488およびDIN 69871規格に準拠することで、標準シャンク径(3〜32mm)との互換性を確保しています。25年以上の経験に基づき、インペラの5軸加工など向けにFEA(有限要素解析)を活用した設計最適化も提供しています。世界100か国以上に輸出されており、航空宇宙および自動車業界のメーカーから、過酷な切削加工においても精度と信頼性を実現する製品として信頼されています。