工具ホルダー:CNC加工用精密工具締め付けソリューション

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工具ホルダー:種類、用途、および切削工具選択のためのTips

機械工具スピンドルと切削工具を接続する重要な部品で、トルク伝達と位置決め精度に使用されます。一般的なタイプには、ERチャック(弾性設計、広い締め付け範囲、±0.01mmの精度で軽量加工向け)、油圧チャック(高い剛性、振動に強く、最大50,000rpmまでの高速切削に適しています)、そしてミリングチャック(高精度な径方向のランアウト≤0.005mmでフライス加工向け)があります。
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製品の利点

高速工具交換システム

ERチャックはナット締めで15秒以内に工具交換が可能で、自動ハイドロリックチャックはCNC加工センターでのセットアップ時間を60%削減します。多品種少量生産環境で頻繁な工具交換が必要な場合に最適です。

関連製品

シャンクフィットツールホルダーは、切削工具を固定するために熱膨張を利用する高性能クランピングシステムであり、高速マシニング(HSM)における優れた剛性および同心性を提供します。このプロセスでは、ホルダーの工具ポケットを(通常は誘導加熱によって)250〜300°Cまで加熱し、内径を0.02〜0.05mmまで拡張した後、工具シャンクを挿入し、ホルダーを冷却することで、機械的な締結具を必要とせずトルク伝達が可能なインターフェレンスフィットを形成します。この設計により、合金鋼やチタンの荒加工において重要な500Nmのトルク下でも工具のスリップを防止します。シャンクフィットホルダーは、ERコルセットシステムと比較して、偏心量が≤0.002mmと小さく、工具寿命や表面仕上げ(Ra < 0.8μm)を向上させます。素材には合金鋼(20CrMnTi)を使用し、真空浸炭処理(表面硬化層深さ0.8〜1.2mm、硬度HRC 58〜62)を施しており、熱サイクル中でも寸法安定性を維持し、遠心力による変形にも耐えます。WondersunMのシャンクフィットホルダーは、冷却液通路(360°方向調整ノズル付き)を内蔵し、切削部に冷却液を直接供給することで、温度を30〜50°C低下させます。HSM用途にはバランス設計(G2.5、25,000RPM)を採用し、深腔加工用にカスタム長さ(50〜300mm)も提供します。同社は、±5°C以内の温度管理を実現する誘導加熱装置や、安全のための回転防止平面を備えた製品も提供しており、ISO 15488およびDIN 69871規格に準拠することで、標準シャンク径(3〜32mm)との互換性を確保しています。25年以上の経験に基づき、インペラの5軸加工など向けにFEA(有限要素解析)を活用した設計最適化も提供しています。世界100か国以上に輸出されており、航空宇宙および自動車業界のメーカーから、過酷な切削加工においても精度と信頼性を実現する製品として信頼されています。

よく 聞かれる 質問

工具保持具は業界標準を満たしていますか?

はい、ISO 2768-1およびASME B5.50標準を満たしており、医療機器の生産、光学部品の加工、自動車のパワートレイン製造における繰り返し精度を確保します。

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イーストン

航空機エンジン部品の加工では、保持具の径方向ランアウトが≤0.005mmであることでタービンブレードのドーヴテールフィットの精度が確保されました。熱的安定性により、±5°Cの変動下でも寸法を±0.002mm以内に保ち、高精度要求アプリケーションにとって重要です。

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