يُعد حامل الأداة ذو التمدد الحراري نظامًا عالي الأداء لتثبيت أدوات القطع يعتمد على التمدد الحراري لتأمين أدوات القطع، وهو يوفر صلابة ومركزية متفوقة للتشغيل عالي السرعة (HSM). يتضمن العملية تسخين جيب الأداة في الحامل (عادةً باستخدام الحث) حتى درجة حرارة 250 إلى 300°م، مما يؤدي إلى توسيع القطر الداخلي بمقدار 0.02 إلى 0.05 مم، ثم إدخال ساق الأداة والسماح للحامل بالبرودة، مما يُنشئ تركيبًا متشابكًا يُحول عزم الدوران دون الحاجة إلى وصلات ميكانيكية. يمنع هذه التصميم انزلاق الأداة حتى تحت عزم دوران يبلغ 500 نيوتن.متر، وهو أمر بالغ الأهمية عند التشطيب الخشن للمعادن مثل الفولاذ السبيكي أو التيتانيوم. تحقق حامليات التمدد الحراري انحرافًا دورانيًا ≤0.002 مم، مما يطيل عمر الأداة ويحسن النهاية السطحية (Ra < 0.8 ميكرومتر) مقارنةً بأنظمة المكبس ER. تُصنع هذه الحامليات من الفولاذ السبيكي (20CrMnTi) مع معالجة كربونية تحت الفراغ (عمق الطبقة 0.8 إلى 1.2 مم، صلادة HRC 58 إلى 62)، مما يحافظ على استقرار الأبعاد عبر الدورات الحرارية ويقاوم التشوه تحت قوى الطرد المركزي. تدمج حامليات WondersunM قنوات تبريد داخلية (بفوهة توجيهية دوارة 360°) لتوجيه سائل التبريد إلى حافة القطع، مما يقلل درجات الحرارة بنسبة 30 إلى 50°م. كما توفر تصميمات متوازنة (G2.5 عند 25,000 دورة في الدقيقة) للتشغيل عالي السرعة وأطوالًا مخصصة (50 إلى 300 مم) للتشغيل في التجويفات العميقة. توفر الشركة وحدات تسخين حثية مع تحكم في درجة الحرارة (±5°م) لضمان اتساق تركيبات التمدد، إلى جانب أسطح مضادة للدوران لضمان السلامة. تتوافق هذه الحامليات مع معايير ISO 15488 وDIN 69871 لضمان التوافق مع الساق القياسية للأدوات (3 إلى 32 مم). وبفضل خبرة تمتد لأكثر من 25 عامًا، تقدم WondersunM تصميمات مُحسّنة باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) للتطبيقات المتخصصة مثل التشغين الخطي الخمسي المحاور للطوارد. وتُصدّر هذه الحامليات إلى أكثر من 100 دولة، وهي موثوقة من قبل الشركات المصنعة في قطاعي الطيران والسيارات لدقتها وموثوقيتها في العمليات الصعبة للتشغيل المعدني.