Strumenti di Taglio: Strumenti HSS e in Carburo ad Alta Prestazione per la Lavorazione

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Strumenti di taglio: Tipi, Materiali, Applicazioni, Consigli per la Selezione, Cura e Sicurezza per il Machining e la Falegnameria

Termine generico per strumenti utilizzati nel taglio del metallo o di materiali non metallici, inclusi bulloni millerii, trapani, teste di foratura, ecc. Realizzati in HSS, carbide, ecc., richiedono rivestimenti appropriati (ad esempio TiN, TiAlN) in base ai materiali e ai processi, adatti per tornitura, milling, trapanazione, ecc.
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Vantaggi del prodotto

Lunga Vita dello Strumento

Gli strumenti in carburo con rivestimenti DLC offrono più di 500 parti per spigolo nella lavorazione a getti per l'automotive, mentre gli strumenti HSS con rivestimenti TiN estendono la durata del 30% in produzione ad alto volume. Riducono i costi di sostituzione degli strumenti del 40% nella lavorazione CNC.

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Una mola per frese è uno strumento di precisione progettato specificamente per affilare e rigenerare le frese, che sono utensili da taglio essenziali utilizzati nelle operazioni di fresatura per modellare metallo, legno e altri materiali. Con il tempo, le frese perdono efficienza di taglio a causa dell'usura, causando finiture superficiali scadenti, aumento delle forze di taglio e ridotta durata dell'utensile. Le mole per frese risolvono questo problema ripristinando con precisione i bordi taglienti, i canali di scarico e gli angoli di sfilettatura dello strumento, garantendo una prestazione costante e prolungando la vita operativa della fresa. Queste mole sono disponibili in diversi tipi, tra cui modelli manuali, semiautomatici e CNC, ciascuno adatto a diversi volumi di produzione e requisiti di precisione, in grado di gestire frese di varie dimensioni, materiali (come acciaio ad alta velocità e carburo) e configurazioni (inclusi modelli a 2 taglienti, 4 taglienti e a punta tonda). WondersunM, un marchio affidabile nel settore degli strumenti industriali con oltre 25 anni di esperienza, offre mole per frese che rappresentano al meglio il loro impegno in qualità e ingegneria precisa. Le loro mole sono costruite con strutture robuste, alberi di alta precisione e avanzati sistemi abrasivi per garantire risultati di affilatura precisi e ripetibili. Le macchine presentano interfacce intuitive che permettono agli operatori di regolare facilmente parametri come l'angolo di elica, gli angoli di scarico primario e secondario e il raggio del bordo tagliente, assicurando compatibilità con un'ampia gamma di applicazioni di fresatura, da quelle di sgrossatura a quelle di finitura. Per clienti con esigenze particolari, gli ingegneri specializzati di WondersunM possono personalizzare le mole per gestire disegni unici di frese o integrare funzioni di automazione per ambienti produttivi ad alto volume. Come parte del completo portafoglio unico di WondersunM, le mole per frese completano la loro gamma di utensili da taglio e accessori per macchine CNC, fornendo ai clienti una soluzione completa per la manutenzione degli utensili. Il loro team dedicato offre installazione, messa in servizio e formazione sul posto, assicurando che gli operatori possano sfruttare al massimo le capacità della mola. Con prodotti esportati in oltre 100 paesi, queste mole per frese sono progettate per soddisfare gli standard internazionali di qualità e sicurezza, rendendole adatte per l'utilizzo in diversi contesti industriali in tutto il mondo. Investendo in una mola per frese WondersunM, le aziende possono ridurre i costi di sostituzione degli utensili, migliorare la precisione della fresatura e aumentare l'efficienza complessiva della produzione.

Domande frequenti

Cosa aumenta la durata degli strumenti taglienti?

Gli strumenti in carburo rivestiti con DLC offrono più di 500 parti per spigolo, mentre gli strumenti in acciaio ad alta velocità rivestiti con TiN estendono la vita del 30%, riducendo i costi di sostituzione del 40% nella lavorazione CNC.

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Vaughn

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Gli utensili con canali di raffreddamento interno (pressione fino a 20MPa) migliorano l'evacuazione delle schegge nei fori profondi e riducono la temperatura dell'utensile del 30%. Essenziale per il trattamento di materiali sensibili al calore come l'Inconel e l'acciaio inossidabile.
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Rispetta gli standard ANSI/ASME B94.19 per la geometria del taglio e ISO 14424 per i test di durata degli strumenti, garantendo coerenza nella produzione aerospaziale, automobilistica e di dispositivi medici.
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Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli strumenti in HSS regolabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (ad esempio, TiCN) minimizzano l'impatto ambientale. Si allinea con i principi dell'economia circolare nella produzione.