Strumenti di Taglio: Strumenti HSS e in Carburo ad Alta Prestazione per la Lavorazione

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Strumenti di taglio: Tipi, Materiali, Applicazioni, Consigli per la Selezione, Cura e Sicurezza per il Machining e la Falegnameria

Termine generico per strumenti utilizzati nel taglio del metallo o di materiali non metallici, inclusi bulloni millerii, trapani, teste di foratura, ecc. Realizzati in HSS, carbide, ecc., richiedono rivestimenti appropriati (ad esempio TiN, TiAlN) in base ai materiali e ai processi, adatti per tornitura, milling, trapanazione, ecc.
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Vantaggi del prodotto

La versatilità dei materiali

Disponibili in materiali HSS, carburo e PCD, adatti per alluminio, acciaio, titanio e compositi. Gli strumenti in carburo con rivestimenti AlTiN gestiscono leghe resistenti al calore a temperature fino a 1200°C.

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I punteruoli sono realizzati in acciaio ad alta velocità (HSS) ed è il materiale più duro tra 62–65 HRC, quindi possono forare alluminio, acciaio dolce e persino termoplastiche. Questi punteruoli vengono prodotti con un diametro che varia da 0,1 mm a 30 mm e hanno un angolo elicoidale di 118 a 140 gradi, il che è ottimo per l'eliminazione delle scaglie. Inoltre, il loro rivestimento di nitrato di titanio (TiN) e nitrato di titanio-aluminio (TiAlN) migliora anche la durezza superficiale dei punteruoli a 2500 HV, aumentandone così la durata operativa del 30% in condizioni calde come la produzione di componenti automobilistici. Anche questi punteruoli HSS si conformano a ISO 3479.

Domande frequenti

Di cosa sono fatti gli strumenti di taglio?

Sono realizzati in HSS, carburo e PCD, con strumenti in carburo che presentano rivestimenti AlTiN per leghe resistenti al calore (fino a 1200°C) e HSS per il machining generale.

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Recensioni dei clienti

Tatum

Le matrici in acciaio al wolframe riutilizzabili ci hanno fatto risparmiare $2k/mese di rifiuti, mentre i rivestimenti TiCN ecocompatibili hanno ridotto l'impatto ambientale. Nella lavorazione degli ingranaggi automotivi, hanno mantenuto una precisione di ±0,01mm delle file per oltre 10.000 cicli.

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Gli utensili con canali di raffreddamento interno (pressione fino a 20MPa) migliorano l'evacuazione delle schegge nei fori profondi e riducono la temperatura dell'utensile del 30%. Essenziale per il trattamento di materiali sensibili al calore come l'Inconel e l'acciaio inossidabile.
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Rispetta gli standard ANSI/ASME B94.19 per la geometria del taglio e ISO 14424 per i test di durata degli strumenti, garantendo coerenza nella produzione aerospaziale, automobilistica e di dispositivi medici.
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Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli strumenti in HSS regolabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (ad esempio, TiCN) minimizzano l'impatto ambientale. Si allinea con i principi dell'economia circolare nella produzione.