Strumenti di Taglio: Strumenti HSS e in Carburo ad Alta Prestazione per la Lavorazione

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Strumenti di taglio: Tipi, Materiali, Applicazioni, Consigli per la Selezione, Cura e Sicurezza per il Machining e la Falegnameria

Termine generico per strumenti utilizzati nel taglio del metallo o di materiali non metallici, inclusi bulloni millerii, trapani, teste di foratura, ecc. Realizzati in HSS, carbide, ecc., richiedono rivestimenti appropriati (ad esempio TiN, TiAlN) in base ai materiali e ai processi, adatti per tornitura, milling, trapanazione, ecc.
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Vantaggi del prodotto

Prestazioni di Taglio ad Alta Velocità

In grado di raggiungere velocità fino a 300m/min (carburo) e passi di 0,5mm/dente, riducendo i tempi di ciclo nella lavorazione dell'alluminio. Angoli elicoidali variabili (30°-45°) minimizzano le vibrazioni nella fresatura ad alta avanzata di moldi complessi.

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La velocità della mandrino e la posizione di avanzamento precisa determinano il tipo, quindi le macchine per filettatura possono essere automatizzate o manuali. I centri di filettatura CNC, con tecnologia di filettatura rigida, sono sincronizzati nella rotazione del mandrino e nell'avanzamento assiale che forma precisamente i filetti (tolleranza circolare 6H/6g) su lastre d'acciaio e getti in alluminio. Questi filettatori pneumatici portatili possono essere utilizzati su acciaio da costruzione o tubi da filettare da qualsiasi posizione.

Domande frequenti

Gli strumenti di taglio possono gestire il machining ad alta velocità?

Sì, gli strumenti in carbide supportano velocità fino a 300m/min e passi di 0.5mm/dente, con angoli elicoidali variabili (30°-45°) che minimizzano le vibrazioni nel milling di mold complessi.

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Recensioni dei clienti

Blake

Micro-grano di brocca in lega (scarto radiale ≤0,003mm) ha permesso dettagli intricati negli impianti chirurgici. Il rivestimento DLC ha esteso la durata dello strumento a più di 500 parti per spigolo, fondamentale per la produzione medica ad alto volume.

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Integrazione del liquido di raffreddamento

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Gli utensili con canali di raffreddamento interno (pressione fino a 20MPa) migliorano l'evacuazione delle schegge nei fori profondi e riducono la temperatura dell'utensile del 30%. Essenziale per il trattamento di materiali sensibili al calore come l'Inconel e l'acciaio inossidabile.
Conformità all'industria

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Rispetta gli standard ANSI/ASME B94.19 per la geometria del taglio e ISO 14424 per i test di durata degli strumenti, garantendo coerenza nella produzione aerospaziale, automobilistica e di dispositivi medici.
Design Sostenibile

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Gli inserti in carburo riutilizzabili e gli strumenti in HSS regolabili riducono i rifiuti, mentre i rivestimenti eco-friendly (ad esempio, TiCN) minimizzano l'impatto ambientale. Si allinea con i principi dell'economia circolare nella produzione.